4.3.1節(jié)材措施
1、圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達(dá)到材料損耗率比定額損耗率降低30%。
2、根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。
3、現(xiàn)場材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。
4、材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。
5、采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
6、優(yōu)化安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、管線路徑等方案。
7、應(yīng)就地取材，施工現(xiàn)場500公里以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總重量的70％以上。
4.3.2 結(jié)構(gòu)材料
1、推廣使用預(yù)拌混凝土和商品砂漿。準(zhǔn)確計(jì)算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工速度等，在施工過程中動(dòng)態(tài)控制。結(jié)構(gòu)工程使用散裝水泥。
2、推廣使用高強(qiáng)鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。
3、推廣鋼筋專業(yè)化加工和配送。
4、優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)對下料單及樣品進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可批量下料。
5、優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法。大型鋼結(jié)構(gòu)宜采用工廠制作，現(xiàn)場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量。
6、采取數(shù)字化技術(shù)，對大體積混凝土、大跨度結(jié)構(gòu)等專項(xiàng)施工方案進(jìn)行優(yōu)化。
4.3.3 圍護(hù)材料
1、門窗、屋面、外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。
2、門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。
3、屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。
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