現(xiàn)有的單倉泵，負壓輸送粉煤灰存在的問題。

      1、耗電量大、磨損嚴重。由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，普通的金屬出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經(jīng)常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強度大。

      2、操作復雜。由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進行。

      3、環(huán)境極差。由于上述原因，為保證運行，搶修次數(shù)多，設備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。

      4、影響粉煤灰綜合利用。為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，保證不了風選設備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。

      5、影響沉渣池正常運行。由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報廢，使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴重。

      6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現(xiàn)象。

      對比現(xiàn)有的單倉泵，負壓輸送粉煤灰系統(tǒng)，河南鼎盛DS-LFB低壓氣力輸送設備料封泵具有如下特點：

      1、設備投資小，用一臺料封泵可代替二臺或四臺倉泵，減少了設備投資。

      2、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，低壓氣力輸送設備料封泵將物料由常壓進入料封泵中，利用獨特設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡單，運行極可靠。

      3、低壓力輸送，工作壓力0.02—0.1MPa，管道磨損小，設備密封性好，運行可靠，無堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長。

      4、全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求，料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

      5、輸送穩(wěn)定，由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、大風量，不存在堵管現(xiàn)象。

      6、節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風機，用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

      7、系統(tǒng)可靠性高，低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。整個系統(tǒng)簡潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。

      8、經(jīng)濟合理，造價低，系統(tǒng)運行費低，運行指標優(yōu)越。

      9、布置方便靈活，料封泵可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。