中國冶金科工集團(tuán)有限公司發(fā)布消息稱，11月27日，臺塑越南河靜鋼鐵新建煉焦項目1號焦?fàn)t順利出焦投產(chǎn)，這是中冶焦耐研發(fā)的7米大容積頂裝煉焦技術(shù)首次輸出海外并成功投產(chǎn)，也是越南第一座大型現(xiàn)代化焦?fàn)t成功投產(chǎn)。

臺塑越南河靜鋼鐵新建煉焦項目位于越南河靜省永安經(jīng)濟(jì)區(qū)，計劃分兩步實施，中冶焦耐負(fù)責(zé)第一步工程內(nèi)容，同時對第二步工程在總圖布置、工藝方案及設(shè)備配置上進(jìn)行綜合考慮，一次布局，分段實施。第一步建設(shè)內(nèi)容包括新建4座炭化室高7米的JNX3-70-2型復(fù)熱式焦?fàn)t。該爐型為中冶焦耐最新研發(fā)成果，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，爐體結(jié)構(gòu)包含了蓄熱室分格、混合煤氣及空氣分三段供入燃燒室等多項先進(jìn)成熟的焦?fàn)t熱工技術(shù);設(shè)計上采用數(shù)據(jù)模擬仿真平臺輔助優(yōu)化，提升了爐體長向、高向加熱均勻性和爐頂空間溫度控制精確性，有效降低了廢氣中NOx含量;在工藝創(chuàng)新上，采用最新研發(fā)的八液壓缸交換系統(tǒng)，配以爐頭補(bǔ)充加熱及強(qiáng)制空氣吹掃系統(tǒng)，實現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣與混合煤氣系統(tǒng)加熱介質(zhì)的自動切換，并從根本上解決了爐頭火道溫度過低的問題，有效控制了煙氣排放中CO峰值現(xiàn)象，提升了焦?fàn)t的生產(chǎn)穩(wěn)定性及環(huán)保特性。