截至7月24日凌晨3時30分，經(jīng)15小時運(yùn)行，遼陽石化公司環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置生產(chǎn)出合格的精制環(huán)氧乙烷產(chǎn)品，標(biāo)志遼陽石化環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置節(jié)能并增加環(huán)氧乙烷商品量改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一次投料開車成功。

　　遼陽石化年產(chǎn)20萬噸環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置始建于2007年。伴隨技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，這套生產(chǎn)裝置已不能滿足節(jié)能和市場需求。經(jīng)過反復(fù)論證，遼陽石化公司立項(xiàng)實(shí)施環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置節(jié)能并增加環(huán)氧乙烷商品量增產(chǎn)改造。

　　遼陽石化這套裝置的改造，總投資為9978.33萬元。改造后，裝置綜合能耗將由原來的358.5萬大卡/噸環(huán)氧乙烷下降到313.52萬大卡/噸環(huán)氧乙烷，精制環(huán)氧乙烷的產(chǎn)能也由原來的10萬噸/年提高到19萬噸/年，年增加經(jīng)濟(jì)效益超過1億元。

　　遼陽石化這套裝置的改造于去年4月啟動。為確保改造項(xiàng)目早完工、早見效，遼陽石化科學(xué)安排工期，合理調(diào)度，充分利用裝置大檢修和檢修窗口期完成精餾一單元、精餾二單元等具體改造任務(wù)，今年6月底實(shí)現(xiàn)中交，并對新增的設(shè)備及管線、機(jī)泵、換熱器進(jìn)行水洗、吹掃、打壓、氣密和水運(yùn)。

　　為確保裝置改造部分新老線不停車對接和一次開車成功目標(biāo)，遼陽石化制定了安全、縝密的開車方案，確定了170個開車步驟，實(shí)行步步確認(rèn)。