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中國(guó)節(jié)能網(wǎng)

本鋼在節(jié)能降耗上做足功課 能源消耗定額同比降低5億元

   2016-02-19 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)3440
核心提示:面對(duì)鋼鐵行業(yè)身處寒冬、市場(chǎng)低迷、產(chǎn)能過(guò)剩、成本高企的殘酷現(xiàn)實(shí),誰(shuí)在降本增效上做足功課,誰(shuí)就能在這場(chǎng)淘汰大戰(zhàn)中勝出。本鋼集團(tuán)從提高企業(yè)

面對(duì)鋼鐵行業(yè)身處寒冬、市場(chǎng)低迷、產(chǎn)能過(guò)剩、成本高企的殘酷現(xiàn)實(shí),誰(shuí)在降本增效上做足功課,誰(shuí)就能在這場(chǎng)淘汰大戰(zhàn)中勝出。本鋼集團(tuán)從提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力出發(fā),打好節(jié)能降耗這場(chǎng)仗,抓住能耗攻關(guān)的重點(diǎn),有效管控節(jié)能的難點(diǎn),消除能源管理的盲點(diǎn),使主要能耗指標(biāo)穩(wěn)步降低,讓節(jié)能降耗的“減法”,做出了降本增效的“加法”效應(yīng)。2015年,本鋼集團(tuán)噸鋼綜合能耗、入爐焦比、燃料比均同比大幅下降,煉鋼全工序?qū)崿F(xiàn)負(fù)能煉鋼,能源消耗定額同比降低5億元。

抓重點(diǎn),節(jié)能攻關(guān)創(chuàng)效益

日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使企業(yè)清醒地認(rèn)識(shí)到,只有降低成本,才有生存空間。2015年,本鋼集團(tuán)找準(zhǔn)降成本的關(guān)鍵點(diǎn),抓住工序降耗這一重點(diǎn),積極開(kāi)展能耗攻關(guān),不斷降低工序成本,攻關(guān)取得重大突破。

本鋼集團(tuán)舉全員之力,圍繞主要工序能耗積極開(kāi)展攻關(guān)。首先,抓住重點(diǎn)高爐的焦比、燃料比這一重點(diǎn)指標(biāo),開(kāi)展降低高爐焦比、燃料比的攻關(guān)。從本鋼集團(tuán)各職能部門到相關(guān)主體廠礦和輔助保供單位,都積極主動(dòng)開(kāi)展工作。他們通過(guò)穩(wěn)定焦炭、球團(tuán)、燒結(jié)礦等原料質(zhì)量,減少能源介質(zhì)對(duì)高爐影響,細(xì)化高爐操作,堅(jiān)持大礦批冶煉,調(diào)整優(yōu)化高爐操作制度,提高煤氣利用率等措施,不僅實(shí)現(xiàn)了高爐的穩(wěn)定順行,也實(shí)現(xiàn)了降低燃料比、焦比的目標(biāo)。2015年,本鋼集團(tuán)全年入爐焦比同比降低1.9千克/噸,燃料比同比降低4.6千克/噸。同時(shí),本鋼集團(tuán)還積極組織圍繞全工序負(fù)能煉鋼開(kāi)展攻關(guān),通過(guò)合理調(diào)整CO%起停設(shè)定值來(lái)保證單爐回收時(shí)間,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量;板材、北營(yíng)兩個(gè)廠區(qū)的煉鋼廠通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)組織、增加蒸汽回收量,實(shí)現(xiàn)RH生產(chǎn)全部使用自產(chǎn)蒸汽;通過(guò)減少LF爐非計(jì)劃升溫爐次降低電耗,2015年全年煉鋼全工序能耗達(dá)到-3.7千克標(biāo)煤/噸,實(shí)現(xiàn)了全工序負(fù)能煉鋼。2015年,本鋼集團(tuán)噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收同比增加0.2立方米/噸。本鋼集團(tuán)還積極開(kāi)展軋鋼工序提高連鑄坯熱裝率攻關(guān),通過(guò)加強(qiáng)與生產(chǎn)計(jì)劃部門和上道工序的信息溝通,細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)奏的安排,加強(qiáng)熱料管理,做到熱料優(yōu)先裝爐,避免冷熱料混裝。板材熱連軋廠的軋熱裝率大幅度提高,熱送熱裝攻關(guān)取得了新進(jìn)展。

此外,本鋼集團(tuán)各子公司還圍繞重點(diǎn)能耗指標(biāo)進(jìn)行攻關(guān)。2015年,本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司持續(xù)開(kāi)展11項(xiàng)重點(diǎn)能耗指標(biāo)攻關(guān)。他們通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)工藝操作、均衡生產(chǎn)、降低各礦山企業(yè)的電耗,通過(guò)優(yōu)化運(yùn)輸距離、合理布局采場(chǎng)、控制剝采比、降低運(yùn)輸生產(chǎn)柴油消耗、實(shí)施設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、強(qiáng)化崗位精準(zhǔn)操作、優(yōu)化熱工參數(shù)、合理調(diào)整噴煤量和提高熱能利用率等一系列措施,不斷攻堅(jiān)克難,使11項(xiàng)攻關(guān)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo),全年能源消耗定額同比降低1億多元。

治難點(diǎn),節(jié)能管控出效益

能源系統(tǒng)運(yùn)行點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣,該如何做好大型鋼企的能源綜合管控?本鋼集團(tuán)找準(zhǔn)難點(diǎn)逐一攻克,通過(guò)綜合平衡、系統(tǒng)優(yōu)化、科學(xué)調(diào)度,2015年取得了明顯的實(shí)效。

本鋼集團(tuán)抓住能源成本控制的關(guān)鍵點(diǎn),逐個(gè)突破,從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2015年初以來(lái),本鋼集團(tuán)圍繞板材和北營(yíng)兩個(gè)廠區(qū)焦化廠、發(fā)電廠、燃?xì)鈴S的二次能源利用進(jìn)行難點(diǎn)攻克,通過(guò)強(qiáng)化精細(xì)化管理、加強(qiáng)設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化,減少非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間,提高燒結(jié)余熱、TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電)、CDQ(干熄焦)發(fā)電量。2015年全年,本鋼集團(tuán)板材廠燒結(jié)余熱發(fā)電量同比增加0.24億千瓦時(shí),本鋼集團(tuán)CDQ發(fā)電量同比增加0.65億千瓦時(shí),TRT發(fā)電量同比增加0.18億千瓦時(shí),減少電費(fèi)支出約7000多萬(wàn)元。

本鋼集團(tuán)還通過(guò)科學(xué)管控,全面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷分析,及時(shí)掌握發(fā)電機(jī)組、電鼓、制氧機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行和檢修狀況,科學(xué)合理申報(bào)線路的最大需量值;合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃,充分利用電業(yè)局停電、聯(lián)檢契機(jī)進(jìn)行檢修掃除,2015年基本電費(fèi)同比降低4000多萬(wàn)元;通過(guò)加強(qiáng)各條線路功率因數(shù)預(yù)測(cè),加大無(wú)功補(bǔ)償裝置檢查和考核,保證投運(yùn)率達(dá)到100%,2015年力率電費(fèi)受電業(yè)局獎(jiǎng)勵(lì)700多萬(wàn)元。

同時(shí),本鋼集團(tuán)還通過(guò)能源系統(tǒng)的科學(xué)調(diào)度來(lái)降本增效。2015年,本鋼集團(tuán)通過(guò)綜合平衡燃?xì)庀到y(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)檢修計(jì)劃的安排協(xié)調(diào),加強(qiáng)了煤氣的平衡工作,從而實(shí)現(xiàn)合理利用能源降低損耗、增加效益。

掃盲點(diǎn),節(jié)能管理挖效益

千條線,一線穿。本鋼集團(tuán)針對(duì)能源系統(tǒng)運(yùn)行的復(fù)雜性,夯實(shí)基礎(chǔ)能源管理,強(qiáng)化節(jié)能管理,形成自上而下,自下而上的管理網(wǎng),不讓一個(gè)管理段出現(xiàn)盲點(diǎn),實(shí)現(xiàn)能源管理上的新突破。

強(qiáng)化能源管理,加大考核力度。從2015年初開(kāi)始,本鋼集團(tuán)能源部科學(xué)合理地制定了能耗計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行能源消耗定額管理。本鋼集團(tuán)能源管理部每周組織兩次能源廠各專業(yè)的能源使用稽查,或者采取廠礦互檢的方式開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)能源使用稽查,嚴(yán)厲整治常明燈、常流水、跑冒滴漏、無(wú)手續(xù)用能、無(wú)表計(jì)用能、私自轉(zhuǎn)供等違規(guī)行為,嚴(yán)格督查現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)運(yùn)行、無(wú)功補(bǔ)償裝置投運(yùn)、煤氣烘烤等生產(chǎn)浪費(fèi)用能等問(wèn)題。2015年全年,本鋼集團(tuán)能源管理部整改問(wèn)題40項(xiàng),查處考核84項(xiàng),懲罰金額168萬(wàn)元;工序能耗、單耗指標(biāo)考核60項(xiàng),懲罰金額182萬(wàn)元。

開(kāi)展工序?qū)?biāo),補(bǔ)齊短板。本鋼集團(tuán)還積極開(kāi)展板材和北營(yíng)兩廠區(qū)的煉鐵、燒結(jié)、煉鋼、軋鋼、焦化重點(diǎn)工序?qū)?biāo),從計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、裝備差別、工藝控制、生產(chǎn)操作等方面對(duì)比找差距,制定措施,取長(zhǎng)補(bǔ)短。同時(shí),本鋼集團(tuán)通過(guò)精心調(diào)配,補(bǔ)充和完善各種能源介質(zhì)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖,科學(xué)合理地制定不同生產(chǎn)、檢修狀態(tài)下的能源介質(zhì)保供方案和應(yīng)急預(yù)案,確保能源保供的順利運(yùn)行,以減少不必要的能源損耗,節(jié)能降耗的效果十分明顯。

 
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