工信部日前發(fā)布《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2015年修訂)》和《鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)管理辦法》，新規(guī)強化了節(jié)能環(huán)保約束，增加了新建和改造項目準(zhǔn)入條件，自今年7月1日起實施。

為了適應(yīng)相關(guān)法規(guī)政策變化，修訂后的《規(guī)范條件》進一步明確和細化了污染物排放和能耗指標(biāo)要求，明確了對新建、改造鋼鐵企業(yè)的準(zhǔn)入條件，完善了對鋼鐵企業(yè)的事中事后監(jiān)管;對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝與裝備、環(huán)境保護、能源消耗和資源綜合利用、安全衛(wèi)生和社會責(zé)任等5個方面內(nèi)容進行了細化，以保持《規(guī)范條件》的穩(wěn)定性和延續(xù)性。

具體來看，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，由原“鋼鐵企業(yè)須具備完備的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系”改為明確要求“鋼鐵企業(yè)須建立完備的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量保證制度和質(zhì)量控制指標(biāo)體系，具有產(chǎn)品質(zhì)量保障機構(gòu)和檢化驗設(shè)施”;在工藝與裝備方面，不再限定單個企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，但鼓勵企業(yè)保持經(jīng)濟規(guī)模和完整工藝流程，并新增兩化融合內(nèi)容，要求鋼鐵企業(yè)須配備基礎(chǔ)自動化級和過程控制級自動化系統(tǒng)等。

按照環(huán)保部門要求，鋼鐵企業(yè)須具備健全的能源管理體系，提升信息化水平和能源利用效率，推進能源梯級高效利用。接收環(huán)保監(jiān)測，定期形成監(jiān)測報告。

面對國家政策要求，鋼鐵巨人們可要準(zhǔn)備好應(yīng)對措施啦。萬洲電氣累積了數(shù)十年多個行業(yè)上千條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)經(jīng)驗，專注為用能單位提供節(jié)能解決方案，為企業(yè)實現(xiàn)整體節(jié)能5%-30%，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

構(gòu)建企業(yè)能源管理中心，從設(shè)備運行效率提升、工藝優(yōu)化管控、管理策略優(yōu)化三個方面對鼓風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)等進行工藝管控優(yōu)化、精確供給輸出、官網(wǎng)優(yōu)化運行、精細化智能管理等改造。

在設(shè)備節(jié)電方面，采用了我公司W(wǎng)VP、WYQ等節(jié)電產(chǎn)品對煤磨機、破碎機、除塵風(fēng)機、鍋爐、熱風(fēng)爐風(fēng)機等高壓電機進行運行效率的提升，經(jīng)過改造以后，高壓電機運行效率提升，每年節(jié)約電費至少800萬元。

在工藝管控優(yōu)化方面，對皮帶機系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)等進行了工藝管控優(yōu)化，采用了先進的傳感技術(shù)和控制算法，將上述幾個電機系統(tǒng)改造成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使能效和產(chǎn)量均得到大幅度提升，據(jù)統(tǒng)計煤磨系統(tǒng)單耗下降了8%，產(chǎn)量提升了20%。更適合錯峰填谷節(jié)電策略的實施，僅該項可為企業(yè)創(chuàng)造效益每年超過70萬元。

在用電管理方面 使用預(yù)警功能為每臺高壓電機及重要的工藝設(shè)備設(shè)置了預(yù)警條件，根據(jù)系統(tǒng)預(yù)警現(xiàn)場人員及時進行分析與故障排查，及時檢修，有效防止了故障的發(fā)生和擴大。

即時反應(yīng)，一次做對。企業(yè)對能管中心一次投資，即可永久受益!