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管式電爐節(jié)能減排情況淺析

   2016-03-17 成都日報2730
核心提示:管式電爐是各個生產(chǎn)部門消耗能量大的生產(chǎn)設備,管式電爐能耗約占我蔑熊原總耗量的1 4。目前,我國管式電爐節(jié)能工作已經(jīng)起步,但能源利用率仍然

管式電爐是各個生產(chǎn)部門消耗能量大的生產(chǎn)設備,管式電爐能耗約占我蔑熊原總耗量的1/4。目前,我國管式電爐節(jié)能工作已經(jīng)起步,但能源利用率仍然較低,無論從國內(nèi)先進水平或是從世界先進國家工業(yè)電爐能耗水平看,我國管式電爐都存在巨大的節(jié)能潛力。因此,急待從技術管理與節(jié)能技術的應用方面做好管式電爐的節(jié)能工作。管式電爐是熱加工的主要設備之一,也是機械加工廠的主要耗能設備。我廠管式電爐始建于20世紀50年代末,多采用蘇聯(lián)技術。爐群大,耗能較多,具有很大的節(jié)能潛力。1984國家經(jīng)委邀請日本國際事業(yè)協(xié)力團對我廠進行了節(jié)能診斷,1985年全國重型礦山機械行業(yè)的節(jié)能專家對日本專家提出的節(jié)能改造方案進行了認真分析和研究,認為日本專家提出的改造方案是符合我廠實際情況的,技術措施是可行的。我廠特制訂了“七五”節(jié)能技術改造計劃,1986年5月得到機械部的批準,共改造鍛造加熱爐15臺,熱處理爐20臺,大修改造3臺,經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明,節(jié)能效果顯著,綜合技術性能接近了國際先進水平。

問:我國管式爐改造前的情況是什么樣的?

答:這批50年代的爐子,都是磚襯爐體,使用的是低壓渦流式燒嘴,爐膛壓力、溫度及空氣、煤氣流量等裝置,只有顯示或記錄式儀表;全由人工操縱控制。與近年國外先進爐子相比,明顯落后,不僅能耗較大,而且熱工質(zhì)量較差。若對這些設備進行改造,則節(jié)能效果會很顯著。

問:管式爐節(jié)能改造的目標是什么?

答:基本目標是:改造爐襯、儀表與控制、燃燒器、余熟利用、爐體密封等五個方面,并根據(jù)原設備狀況,分期分批地有計劃分單項和多項進行改造,對已取得的改造經(jīng)驗加以利用幾擬定改造后達到加熱爐節(jié)能45%,,熱處理爐節(jié)能35%的目標。實現(xiàn)節(jié)標煤三萬t,約三年半收回投資。

問:如何利用管式爐的余熱來實現(xiàn)節(jié)能減排?

答:管式電爐的排煙熱損失是各項熱損失中最大的一項,由于爐種類不同,排煙熱損失占全部能耗的30%-70%,因此,回收煙氣余熱是工業(yè)電爐節(jié)約燃料重要措施之一。通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需空氣,可以節(jié)約能源10%-30%,我廠熱處理爐的燒嘴,過去全部采用低壓渦流式的燒嘴,由于空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能完全燃燒,加熱不均勻,燃燒效率低,點火時采取火把明火點燃,既不衛(wèi)生又不安全。與日本聯(lián)合設計改造后的高速燒嘴,配備了電點火器與火焰監(jiān)控器,在燃燒、供熱與點火上均較好,具有自動點火、自動調(diào)節(jié)控制、熄火保護等多種功能。高速燒嘴的特點是:高速熱氣流強化了爐內(nèi)氣體循環(huán),提高了溫度均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便可靠,可實現(xiàn)全部自控,燃燒完全,強化爐內(nèi)對流傳熱,節(jié)能效果高,平均節(jié)能10%。

 
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