印染污水渾如墨汁，但經(jīng)過幾道程序處理，出來的水卻清澈見底，如同純凈水。這種反差，來自浙江華越印染有限公司的新型水處理設備。近日，該廠日處理2000噸反滲透水處理系統(tǒng)的基本架構正在緊張施工，預計到4月就可以上馬。“華越印染”把“墨汁水”變“純凈水”回收，利用大投入、高科技走上“綠色印染”之路。

“墨汁水”可變“純凈水”？

日前，在“華越印染”車間內，技術人員江思慶正忙著和工作人員一起安裝“反滲透膜”設備，目前工程已經(jīng)到了中后期，即將投入生產(chǎn)。江思慶說，這套膜處理設備，主要用于“中水回用”，即印染工藝產(chǎn)生的廢水以后都將經(jīng)過這種膜處理后再次利用。

這套膜處理設備，是公司正在上馬的第一組2000噸水處理設備。等調試成功，第二組2000噸也馬上要安裝。該公司辦公室主任陳丹告訴記者，有了這組設備后，水的重復回用率可以從原來的70%提高到85%~90%以上。

陳丹說，印染業(yè)用工業(yè)鹽促染，最初排放的水中工業(yè)鹽成分高，但鹽分提取不出來。原來還要加殺菌劑、阻垢劑等來延長膜的使用壽命，現(xiàn)在有了這套設備后不用藥劑了，每年僅藥劑費就可以省下近20萬元。另外，通過這個系統(tǒng)，工業(yè)鹽也可以提取出來，每年還能省下一大筆工業(yè)鹽費用。

簡單來說，這套系統(tǒng)就好像生活中的凈水器，只留下水分子，隔離掉其他有害物質，水質自然有了保障。最終過濾出來如同純凈水一樣的廢水，還可以繼續(xù)用來染布。“這次投入了2000多萬元，對改善水質肯定有好處。”陳丹說。

環(huán)保投入見效益

高科技用水，還體現(xiàn)在染缸上。華越印染一開始就是“高起點”。生產(chǎn)車間35臺“高大上”的染缸設備，儼然就是一臺臺機器，看不出和顏料有關的外泄物。陳丹介紹，這種設備投資成本是普通染缸3~4倍，但用水量僅約是原來的三成。原來染1噸布要10噸水，但現(xiàn)在這個設備只要3.5噸水。

花那么多錢處理廢水，對企業(yè)是不是負擔?“環(huán)保投入讓我們收獲了意想不到的紅利。”陳丹說，公司2013年投產(chǎn)，目前共有10條染色生產(chǎn)線和兩條整理生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力約3萬噸針織物。去年公司銷售額上升到1.5億元，增長了兩成多。環(huán)保投入帶來的是效益明顯提升。