3月10日，一場(chǎng)以“智能制造與針織轉(zhuǎn)型升級(jí)”為主題的“中紡圓桌·沭陽發(fā)展論壇”在沭陽舉辦。此次論壇由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦，沭陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)新聞中心承辦，中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移辦公室協(xié)辦。

來自全國各地的紡織專家、企業(yè)界人士和媒體記者等300多名嘉賓參加活動(dòng)。“沭陽智能針織產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)，緊抓供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革新機(jī)遇，對(duì)于加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)縣域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展具有重要意義。”與會(huì)人員對(duì)沭陽縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況給予充分評(píng)價(jià)。

“智造”源自產(chǎn)業(yè)倒逼

更是必經(jīng)階段

在國內(nèi)勞動(dòng)力成本逐年上升、產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到瓶頸的當(dāng)下，是該向更低勞動(dòng)成本的國家轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)，還是讓“智能制造”來改變現(xiàn)狀?多數(shù)業(yè)內(nèi)人持有的觀點(diǎn)是：轉(zhuǎn)移雖然能在一定程度上降低用工成本，但轉(zhuǎn)移地隨著產(chǎn)業(yè)的逐步完善，用工成本也會(huì)隨之走高。因此，信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的結(jié)合，也就是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的“智造”發(fā)展才是根治產(chǎn)業(yè)難題的關(guān)鍵。

在沭陽的論壇上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長兼秘書長高勇提出：“紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造，勢(shì)必要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控等方面，推進(jìn)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設(shè)。”

高勇認(rèn)為，《中國制造2025》的核心內(nèi)容即智能制造落到實(shí)處。他說，正在編制的紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃推出了一些智能制造的重點(diǎn)工程，具體地說，在“十三五”期間要形成和推廣6條智能生產(chǎn)線，其中包括針織智能生產(chǎn)線。

針織智能化“在路上”

加速前行也有隱憂

在沭陽走訪發(fā)現(xiàn)，數(shù)家針織企業(yè)雖然企業(yè)智能化水平參差不齊，但共同點(diǎn)是都已經(jīng)走在了“智能制造”的路上，并且深諳“智能”對(duì)擴(kuò)大企業(yè)利潤空間的作用。

江蘇騰盛紡織科技有限公司是主營墻布及提花窗簾面料為主的現(xiàn)代化紡織企業(yè)。據(jù)公司常務(wù)副總經(jīng)理馬幫奎介紹，企業(yè)將納米技術(shù)材料融入墻布中，僅此一項(xiàng)，市場(chǎng)售價(jià)就提升了近10倍，還要擴(kuò)增30%左右的產(chǎn)能。江蘇寶娜斯針織有限公司擁有全進(jìn)口高檔數(shù)碼提花襪機(jī)1200余臺(tái)，實(shí)現(xiàn)織造、縫拼、染整、定型、包裝“一條龍”生產(chǎn)。“寶娜斯引進(jìn)智能化、高端化裝備，大幅提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。”這家企業(yè)董事長黃祖群表示。

不過，黃祖群也有著別樣的擔(dān)憂，“目前對(duì)行業(yè)影響較大的依舊是用工成本。如今人才依舊稀缺，希望國家層面加大投入力度，來匹配制造業(yè)‘智能化’的未來。”

中國工程院院士姚穆認(rèn)為，中國針織制造產(chǎn)業(yè)智能化已有了突破性發(fā)展，形成智能化針織機(jī)械，同時(shí)適應(yīng)世界紡織產(chǎn)業(yè)面向“多品種、小批量、快交貨”需求。

從產(chǎn)品到平臺(tái)轉(zhuǎn)型

造就智能針織“沭陽現(xiàn)象”

沭陽智能針織產(chǎn)業(yè)園是全國首個(gè)智能針織產(chǎn)業(yè)園，于去年9月啟動(dòng)規(guī)劃建設(shè)，在沭陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃的6605畝紡織產(chǎn)業(yè)園內(nèi)占地1010畝，總建筑面積100萬平方米以上，是沭陽縣政府和中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)手打造的針織行業(yè)標(biāo)桿性工程。

沭陽縣委常委、經(jīng)開區(qū)黨工委副書記、管委會(huì)常務(wù)副主任楊云峰介紹稱，沭陽智能針織產(chǎn)業(yè)園計(jì)劃用5~10年時(shí)間將產(chǎn)業(yè)園打造成百億級(jí)針織品生產(chǎn)基地，形成現(xiàn)代針織制造業(yè)高地、品牌集聚地、創(chuàng)意策源地、針織品集散地，推動(dòng)針織產(chǎn)業(yè)從設(shè)計(jì)、加工、產(chǎn)品、管理、營銷和服務(wù)體系等各環(huán)節(jié)全智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓沭陽成為名副其實(shí)的“中國智能針織名城”。

國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部第一研究室主任王曉明研究員認(rèn)為，沭陽智能產(chǎn)業(yè)園區(qū)對(duì)中國針織乃至紡織工業(yè)來說，都是前瞻和有益的探索。

策應(yīng)供給側(cè)改革

沭陽打造“智能針織”品牌

中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長楊紀(jì)朝表示，沭陽抓住“智能針織”這一主導(dǎo)方向，具有戰(zhàn)略眼光與發(fā)展智慧。同時(shí)，他建議，沭陽針織加快形成產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動(dòng)的高度集約型的智慧產(chǎn)業(yè)，成為針織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的示范。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，當(dāng)前，沭陽針織產(chǎn)業(yè)已完成從產(chǎn)品到平臺(tái)模式的搭建;未來，如何在平臺(tái)基礎(chǔ)上搭建“生態(tài)”，是沭陽針織行業(yè)需要深思的問題。怎樣打造中國針織產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)園區(qū)可復(fù)制的成功樣本，需要沭陽人的共同努力。

對(duì)此，沭陽縣委書記、經(jīng)開區(qū)黨工委書記胡建軍表示，“將按照‘中國制造2025’行動(dòng)綱領(lǐng)的要求，以技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)工業(yè)化與信息化在針織產(chǎn)業(yè)融合，打造沭陽智能針織特色品牌。”