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中國(guó)節(jié)能網(wǎng)

2016家電智能制造技術(shù)研討會(huì)將在蘇州舉辦

   2016-04-13 工控網(wǎng)2910
核心提示:全球經(jīng)濟(jì)放緩、材料成本上漲、人口紅利逐步消失,中國(guó)制造業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是像家電,3C電子等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作模式已

全球經(jīng)濟(jì)放緩、材料成本上漲、人口紅利逐步消失,中國(guó)制造業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是像家電,3C電子等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作模式已經(jīng)走到盡頭。制造業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,中國(guó)企業(yè)要思考如何轉(zhuǎn)型順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的新趨勢(shì)。

近年來,美國(guó)大力開發(fā)先進(jìn)制造技術(shù),包括智慧互聯(lián)的產(chǎn)品和工廠,希望超越中國(guó)成為全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的制造大國(guó)。而中國(guó)工信部相繼推出“中國(guó)制造2025”行動(dòng)戰(zhàn)略,著力推進(jìn)信息技術(shù)與工業(yè)的融合,中國(guó)制造邁開了走向“制造強(qiáng)國(guó)”的步伐,家電制造業(yè)率先開啟了“機(jī)器換人”的發(fā)展浪潮。

美的、格力等一些主流廠商投入了大筆資金升級(jí)工廠自動(dòng)化,格力研發(fā)了自己的機(jī)器人產(chǎn)品,美的與安川在機(jī)器人領(lǐng)域展開合作。然而,僅是自動(dòng)化升級(jí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要融合信息化,然后才能智能化。無疑,新一代信息技術(shù)將給制造業(yè)帶來巨大的變革,那么,家電企業(yè)如何邁入先進(jìn)制造時(shí)代,怎樣占得未來制造發(fā)展高地?

2016年5月12日

為幫助家電產(chǎn)業(yè)人士更好了解未來家電制造的趨勢(shì),撐握未來智能制造的關(guān)鍵技術(shù),OFweek工控網(wǎng)將于在推出一場(chǎng),會(huì)議將邀請(qǐng)來工業(yè)自動(dòng)化、家電制造、鈑金加工等領(lǐng)域的知名企業(yè)、專家教授及分析師等行業(yè)高端人士齊聚一堂,分析家電行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),共同探討家電數(shù)字制造、工業(yè)互聯(lián)、信息化等先進(jìn)制造技術(shù),對(duì)未來家電智能制造如何更好發(fā)展給出更好的思路和建議。

報(bào)名參加

本次會(huì)議將與第三屆蘇州國(guó)際金屬板材加工技術(shù)展覽會(huì)同期進(jìn)行,會(huì)議擬邀美的、海爾、格蘭仕、華帝、格力、澳柯瑪、三凌電機(jī)、萬和、美菱電器、海信科龍、小天鵝、合肥三洋等企業(yè)。會(huì)議將從家電制造自動(dòng)化、數(shù)字化,鈑金加工、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)展開討論,歡迎家電制造企業(yè)高層、技術(shù)工程師、產(chǎn)品生產(chǎn)及研發(fā)人員;鈑金加工廠商、鈑金設(shè)備廠商及鈑金行業(yè)關(guān)聯(lián)廠商代表;工業(yè)控制、工業(yè)自動(dòng)化等相關(guān)領(lǐng)域從業(yè)者或者對(duì)家電智能制造話題感興趣的人士。

會(huì)議議題如下:

在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代智能制造有著更深刻的內(nèi)涵,那就是信息化。自動(dòng)化解決了人力勞動(dòng)問題,而信息技術(shù)將是化解制造業(yè)昂貴的運(yùn)營(yíng)成本,通過互聯(lián)網(wǎng)把設(shè)備連接起來,每一道工序、每一件成品都形成編碼,通過對(duì)透明的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大的優(yōu)化。其實(shí),信息技術(shù)與工業(yè)的融合在家電制造業(yè)也有實(shí)例,像國(guó)內(nèi)的長(zhǎng)虹在早些年就開始了信息化計(jì)劃,海爾也推出了“互聯(lián)工廠”大大提升生產(chǎn)效率,滿足新時(shí)代定制化的需求。

 
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