實現(xiàn)綠色制造的路徑雖然有許多，但綠色新產(chǎn)品、新技術及新工藝的研發(fā)卻是其關鍵路徑。

例如，用工業(yè)爐渣(高爐渣/鋼渣/粉煤灰)等為主要組分制造高性能混凝土，不僅有效解決了大壩、高鐵、高速公路、超高層建筑等大體積混凝土的穩(wěn)定性耐久性的難題，還使我國每年少生產(chǎn)10億噸水泥熟料、減排二氧化碳9億噸、節(jié)約標煤1億噸、節(jié)電600億度、少開采礦石16億噸。

另外，向來以“最大固體廢棄物”、粉塵污染等面目示人的粉煤灰，也正成為熱捧的新“礦藏”。此前，粉煤灰主要用來生產(chǎn)水泥和建筑材料，高附加值利用僅占4%，為解決這個問題，研究者開始嘗試利用粉煤灰制作更多新材料。

大唐國際高鋁煤炭研發(fā)中心常務副總經(jīng)理、國家能源高鋁煤炭開發(fā)利用重點實驗室主任孫俊民就慧眼識“金”，據(jù)他介紹，高鋁煤炭是我國重要的鋁土礦后備資源，高鋁粉煤灰提取氧化鋁示范項目目前已進入商業(yè)化應用。而提取時產(chǎn)生的副產(chǎn)品活性硅酸鈣也具有很高的經(jīng)濟價值，目前已在造紙生產(chǎn)線上得到實踐驗證。

“煤炭不僅為人類提供光和熱，也能提供有色金屬、稀有金屬、化工填料、節(jié)能環(huán)保材料、綠色建材、生態(tài)修復材料等系列產(chǎn)品。”孫俊民說。

除此之外，尾礦占大宗工業(yè)固體廢棄物總量的40%～45%，由于尾礦產(chǎn)品價值低、顆粒粒度減小，導致其利用受到影響。北京科技大學教授倪文團隊采用鐵尾礦和廢石代替開山炸石用于制備混凝土，并取得了初步成功。

“綠色制造往往要靠綠色新技術和新工藝來實現(xiàn)，綠色新工藝的特點是，單位產(chǎn)品的原材料和能源消耗大幅度降低;產(chǎn)品質量的顯著提高;生產(chǎn)的自動化、規(guī)?；酱蟠筇嵘?環(huán)境友好性有效提升。”徐德龍總結道。

固廢處理仍面臨困境

當前，國際上已經(jīng)開發(fā)了物質流分析、循環(huán)經(jīng)濟指標體系、產(chǎn)業(yè)共生代謝等理論與方法，促進了資源循環(huán)利用戰(zhàn)略決策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

巴塞爾公約亞太區(qū)域中心執(zhí)行主任、清華大學環(huán)境學院教授李金惠此前在2016中國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展論壇上表示，針對大宗工業(yè)固體廢棄物，發(fā)達國家采取多種環(huán)保安全的技術模式，特別是重污染工業(yè)固體廢棄物排放量有限，主要以有價金屬清潔高效提取與尾渣安全處置為主。

但李金惠同時指出，目前，我國仍缺乏針對固體廢棄物量大、成分復雜特點的重大原創(chuàng)性核心技術和成套集成裝備，尚未形成從源頭到末端全過程減排增效的重大集成技術和產(chǎn)品體系，以及跨產(chǎn)業(yè)的固體廢棄物協(xié)同利用技術。

對于我國推進綠色制造所面臨的困難和問題，徐德龍表示，綠色制造的生態(tài)和社會效益遠遠大于所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。另外，相關產(chǎn)業(yè)的循環(huán)鏈接時刻受到產(chǎn)能過剩的威脅，若沒有政府和政策的保障，沒有人愿意冒險投入(比如建筑垃圾資源化)。

他同時指出，構成綠色制造的新產(chǎn)品和新工藝往往是原始性、革命性成果，一般沒有現(xiàn)成的業(yè)績，很少會有人來吃這第一口螃蟹。而長期的部門、行業(yè)和產(chǎn)業(yè)分割，也嚴重阻礙了相關產(chǎn)業(yè)的有機鏈接，使循環(huán)經(jīng)濟難以推進。

而來自國家發(fā)展改革委資源節(jié)約與環(huán)境保護司的官員也在致辭中表示，政策推動不是固廢處理產(chǎn)業(yè)的長久之計，技術創(chuàng)新才是主流。該官員同時提出，技術應與產(chǎn)業(yè)緊密結合，產(chǎn)生經(jīng)濟效益和社會效益，并建議加強人才培養(yǎng)及國際合作，推動產(chǎn)、學、研、官、商、用的多方合作，推動固廢產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。