中國熱處理行業(yè)節(jié)能降耗，節(jié)約用電、用氣等能源消耗是我國工業(yè)電爐、燃?xì)鉅t制造的重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，工業(yè)電爐的爐門是開閉最頻繁的部分，如果爐門與爐體縫隙較大，密封性不好，會(huì)使?fàn)t內(nèi)大量蓄積的熱量從這里向外散發(fā)，從而浪費(fèi)電力，而密封性較高爐門能夠大大降低能耗。下面真空爐廠家就來給大家具體介紹下。

一種是經(jīng)過改進(jìn)的上、下兩道滾輪壓緊，使?fàn)t門上部和下部均能緊貼爐面，氣密性比較高。另一種是四連桿彈性壓緊密封槽，使?fàn)t門能雙重密封，采用這種爐門，使?fàn)t門口的溫度與爐膛均溫區(qū)溫度相對接近。

工業(yè)電爐的發(fā)熱元件引出棒接線處的開孔也是爐體流失溫度的一個(gè)部位，對這些引出棒孔采用專用的耐火纖維塞頭把空隙塞緊，能夠有效減少爐體的漏溫，從而改善密封性能和降低能耗。

另外，如果引出棒接線處開孔如果不進(jìn)行密封，對工業(yè)電爐均溫性也有很大影響，從而降低熱處理工藝的質(zhì)量。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)表明，工業(yè)電爐根據(jù)爐膛大小不同，未密封引出棒開孔的爐內(nèi)溫差可高達(dá)10-30多攝氏度。

臺車爐系列的臺車與爐體之間密封是一個(gè)重點(diǎn)問題，使用自動(dòng)升位式砂封槽和液壓桿壓緊式纖維密封槽都能實(shí)現(xiàn)較好的密封性能，在保溫節(jié)能上能夠發(fā)揮重要作用。

長期以來，真空電爐被廣泛的運(yùn)用于各類生活生產(chǎn)中，為經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了不可忽視的支持力量，但是，隨著世界各地節(jié)能減排工作的開展和人們環(huán)保意識的提高，真空電爐產(chǎn)業(yè)所帶來的污染問題也不容我們小覷。

目前，各種針對真空電爐污染所進(jìn)行產(chǎn)業(yè)改造和節(jié)能技術(shù)建設(shè)不間斷的進(jìn)行，以積極的態(tài)度帶動(dòng)著實(shí)驗(yàn)電爐產(chǎn)業(yè)的革新和發(fā)展。電爐應(yīng)用最多的領(lǐng)域是陶瓷行業(yè)，也是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備，目前我國的陶瓷實(shí)驗(yàn)電爐生產(chǎn)中的現(xiàn)狀還有待改善，因?yàn)槠浒l(fā)展的空間還十分巨大。

然而近年來，能源日趨緊張促使能源價(jià)格不斷上漲，真空電爐行業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)節(jié)能設(shè)備的研發(fā)對行業(yè)發(fā)展重要性，目前，我國實(shí)真空電爐燃料已從燒煤，燒油到現(xiàn)在的燒氣，大幅度的降低能源消耗力度，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。據(jù)了解，國外許多國家早已開展節(jié)能電爐的推廣工作，而我國節(jié)能電爐技術(shù)相比于國外的先進(jìn)技術(shù)，還是有著很大的差距，發(fā)展新型節(jié)能電爐必將成為整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢。

工業(yè)用真空電爐是鋼鐵、陶瓷等行業(yè)必不可少的加熱設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在高溫領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的工業(yè)電爐卻是耗能大戶，目前電爐行業(yè)對節(jié)能設(shè)備的研發(fā)必將從工業(yè)電爐開展，若想降低實(shí)驗(yàn)電爐生產(chǎn)過程中的耗能，必然要對熱源和燃燒工藝進(jìn)行全方位的改造，其次，也要對爐內(nèi)耐火材料的節(jié)能效果進(jìn)行改善，選擇節(jié)能又保溫的耐火材料也是對電爐節(jié)能技術(shù)改造的關(guān)鍵步驟之一。