經(jīng)過(guò)多年的燒結(jié)干法脫硫應(yīng)用實(shí)踐及技術(shù)攻關(guān)，龍凈干法團(tuán)隊(duì)研發(fā)出一種以煙氣循環(huán)流化床為反應(yīng)核心載體，在干法脫硫除塵的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同脫硝的氣相COA工藝技術(shù)。該技術(shù)在寶鋼集團(tuán)梅鋼180m²燒結(jié)機(jī)得到成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了比京津冀“2+26”城市燒結(jié)球團(tuán)更優(yōu)的SO?小于35 mg/Nm³，粉塵小于5 mg/Nm³、NOX小于100 mg/Nm³及其它重金屬二噁英酸性氣體等多污染物的高效協(xié)同治理，同時(shí)該技術(shù)沒(méi)有廢水排放和煙囪“白龍”尾翼，可避免城市型鋼企因燒結(jié)煙氣治理環(huán)保問(wèn)題而出現(xiàn)在重污染天氣被迫停產(chǎn)的窘境。

 

 

 

寶鋼梅鋼3#180m²燒結(jié)機(jī)原先使用濕法脫硫工藝，在SO?高效脫除的同時(shí)，也帶來(lái)了廢水難以處理、煙囪雨腐蝕周邊設(shè)備設(shè)施等工藝問(wèn)題，中后期項(xiàng)目維護(hù)工作量大。2016年，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和文明生產(chǎn)的需要，梅鋼公司決定拆除原有濕法裝置，重建一套與應(yīng)用在4、5#450m²燒結(jié)機(jī)相同的SSC干式脫硫除塵裝置，并同步配套氣相COA脫硝技術(shù)裝置，前瞻性地滿足燒結(jié)NOX保證小于100 mg/Nm³，力爭(zhēng)小于50 mg/Nm³的高標(biāo)準(zhǔn)要求。SSC干式超凈工藝裝置脫硫除塵部分投運(yùn)后，出口排放穩(wěn)定SO?小于35mg/Nm³、粉塵小于5mg/Nm³。2017年11月建成投運(yùn)的氣相COA協(xié)同脫硝裝置，NOx濃度從270mg/Nm³左右脫除至100mg/Nm³以內(nèi)，并可調(diào)節(jié)控制在50mg/Nm³以下，脫硝效率達(dá)到80%以上，COA脫硝成本約在4-6元/噸礦，為鋼鐵燒結(jié)球團(tuán)探索出一條經(jīng)濟(jì)有效的脫硝之路。

 

寶鋼梅鋼3# 180m²燒結(jié)機(jī)SSC煙氣干式超凈裝置遠(yuǎn)景，煙囪出口透明

 

循環(huán)氧化吸收（Circulating oxidation and Absorption，簡(jiǎn)稱COA）協(xié)同脫硝工藝，是龍凈自主研發(fā)的一種新型脫硫脫硝一體化專利技術(shù)，該技術(shù)已被列入環(huán)保部2017年頒布的《火電廠污染防治最佳可行技術(shù)指南》（HJ2301-2017）推薦最佳實(shí)用新技術(shù)，成為SCR/SNCR脫硝工藝之外的另一種獨(dú)特?zé)煔饷撓豕に?，具有低溫高效氧化與吸收、沒(méi)有氧化劑逃逸和廢水產(chǎn)生、脫硝效率高、運(yùn)行簡(jiǎn)單成本低等技術(shù)特點(diǎn)，目前已經(jīng)在煤電、燒結(jié)球團(tuán)、焦化、玻璃、碳素等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。