山西鋼鐵廠可用增效天然氣替代丙烷切割連鑄坯，連鑄切割是鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中，使用鋼水凝固成型的一種方法。具體方法為鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

火焰切割氣的普通類型包括乙炔、丙烷和天然氣三種存在方式，增效類型為丙烷加增效劑和天然氣加增效劑;其中天然氣加增效劑模式正成為一種趨勢和必然。要在鋼廠連鑄切割生產(chǎn)中達(dá)到理想的效果，*的指標(biāo)就是增效天燃?xì)獾墓r燃燒溫度要超越丙烷氣的工況燃燒溫度，接近或達(dá)到乙炔氣的工況燃燒溫度。

在正常同類條件下，在連鑄鋼坯切割過程中，我們的增效天然氣要比純天然氣節(jié)約使用40--55%左右的燃?xì)獬杀?，鋼坯割縫要節(jié)約55-60%;清渣成本要節(jié)約40- 50%左右。我們的增效天然氣要比丙烷氣節(jié)約使用35--50%左右的燃?xì)獬杀?因?yàn)槿細(xì)獗戎氐年P(guān)系，相同壓力下，一立方增效天然氣可以替代2公斤左右丙烷氣)，鋼坯割縫要節(jié)約40-50%;清渣成本要節(jié)約45- 50%左右。在經(jīng)過技術(shù)改造后，切割瘤明顯減少，切割斷面整體，切割槍速提升較大，各斷面可實(shí)現(xiàn)單槍切割，通過降低割咀型號降低了割縫，燃?xì)庀拇蟠蠼档汀?/p>

針對連鑄方坯、板坯切割工藝存在的問題，研制出連鑄方坯、板坯火焰切割新技術(shù)。通過眾多的大小鋼廠運(yùn)用，取得了明顯的節(jié)能降耗效果，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

1、先進(jìn)性：銳鋒天然氣切割火焰溫度達(dá)3300度，切割速度快，切割表面光潔，形成好，不塌邊，不粘渣貨掛渣少易清除。

2、環(huán)保型：所用燃?xì)饨?jīng)過與改進(jìn)技術(shù)相匹配得以充分燃燒，不冒黑煙無毒無味不危害人體健康，起到節(jié)能環(huán)保降耗作用。

3、安全性：使用中不回火，不鳴爆，安全可靠。

4、易操縱性：使用連鑄方、板坯火焰切割新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)精確點(diǎn)火，自動控制，故障率低。

5、經(jīng)濟(jì)型：由于切割火焰集中，切割氧沖擊力大，鋼坯上沿與下沿掛渣情況大為好轉(zhuǎn)，切割表面平整度好，割縫小，不連角，大大降低人工處理清渣的工作量。