陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”）作為在中國經(jīng)濟發(fā)展變革中孕育出的，走在中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級前列的時代企業(yè)，緊跟“智能+”發(fā)展趨勢，深入探索和實踐互聯(lián)網(wǎng)思維下的服務(wù)型制造，取得顯著成效。

 

2018年，陜鼓“工業(yè)服務(wù)+能源基礎(chǔ)設(shè)施運營板塊”訂貨占銷售訂貨比重已達77.99%。中國工程院院長周濟在來陜鼓調(diào)研時，稱贊陜鼓智慧發(fā)展助推了中國制造；工信部部長苗圩來陜鼓調(diào)研時，稱贊陜鼓商業(yè)模式轉(zhuǎn)型思路好、定位準；“陜鼓模式”已兩次寫入陜西省政府工作報告，陜鼓正在以智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型發(fā)展實踐，助推中國制造和工業(yè)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。

 

“三位一體” 從“制造”邁向“智造”

 

“隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算的快速發(fā)展，裝備制造行業(yè)實現(xiàn)智能制造已成為發(fā)展趨勢，也是陜鼓戰(zhàn)略落地和構(gòu)建核心競爭力的重要抓手，更是陜鼓邁向新時代的重要標志。”陜鼓集團董事長李宏安說。

 

陜鼓是一家跳出傳統(tǒng)裝備制造國有大型企業(yè)。在從單一產(chǎn)品制造向分布式能源系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商轉(zhuǎn)型過程中，陜鼓已成長為一家產(chǎn)業(yè)多元化、國際化的綠色能源企業(yè)。近年來，在重大裝備智能制造及服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢指引下，陜鼓積極探索互聯(lián)網(wǎng)思維下的“智能+”模式，推動企業(yè)從“制造”邁向“智造”。

 

從2012年開始，陜鼓探索利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，整合自身資源創(chuàng)新服務(wù)模式，借助國家“十二五”863、973課題，構(gòu)建了面向設(shè)備全生命周期的透平裝備管理體系。陜鼓先后承擔的工信部《動力裝備全生命周期智能設(shè)計制造及云服務(wù)系統(tǒng)標準驗證》《大型動力裝備智能制造新模式應用》兩個智能制造專項課題研究，以行業(yè)生態(tài)鏈為主線，涵蓋了陜鼓提出的“三位一體”智能化思路；通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的路徑推進，擺脫傳統(tǒng)制造的束縛，賦能服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，以投身更加廣闊的分布式能源領(lǐng)域市場，向智能化、高端化系統(tǒng)解決方案邁進。

 

定位需求 探索智能化系統(tǒng)解決方案

 

當今，人工智能、清潔能源、大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)，正快速融入傳統(tǒng)能源各細分領(lǐng)域。工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排和綠色發(fā)展任務(wù)艱巨，挖掘大數(shù)據(jù)的潛力與價值，提升能源系統(tǒng)的整體水平與綜合效率，正是陜鼓“智能+”的重點發(fā)力目標。

 

李宏安介紹，“通過服務(wù)智能化，進一步完善遠程監(jiān)測系統(tǒng)，強化EAOC研究，形成用戶問題感知、方案形成與推送的智能化；通過過程智能化，促進精益設(shè)計和產(chǎn)業(yè)制造智能化的提升，為客戶提供能量轉(zhuǎn)換領(lǐng)域個性化的、定制化的、系統(tǒng)的解決方案。”

 

陜鼓的戰(zhàn)略定位就是成為分布式能源領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案和系統(tǒng)服務(wù)商，而產(chǎn)品和服務(wù)的智能化是直擊用戶需求點，為用戶解決切實的設(shè)備管理、工藝優(yōu)化、能源管理等痛點問題。

 

圍繞客戶需求，陜鼓整合自動化、信息化、遠程中心，組建數(shù)字化事業(yè)部，針對流程工業(yè)領(lǐng)域大型裝置系統(tǒng)的問題，展開智能化產(chǎn)品和服務(wù)的研究；并整合全球資源，形成了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發(fā)中心、分布式能源技術(shù)裝備創(chuàng)新中心等一系列科技創(chuàng)新“智囊”及國際資源平臺，應用轉(zhuǎn)化智能化前沿科技，形成助力流程工業(yè)領(lǐng)域用戶各類裝置自動化程度高、系統(tǒng)能效優(yōu)化、運行安全環(huán)保的系統(tǒng)解決方案。

 

另外，陜鼓自主研發(fā)的新一代“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統(tǒng)”3H-TRT系統(tǒng)，以及開展的國家鼓勵的前沿研發(fā)課題——多種工業(yè)流程的EAOC（綜合能效分析與運行優(yōu)化控制）技術(shù)研究，就是圍繞流程工業(yè)領(lǐng)域裝置的安全運行、能效提升和精準控制優(yōu)化，在高端智能化的系統(tǒng)解決方案上的深入持續(xù)探索。

 

與此同時，陜鼓還結(jié)合流程工業(yè)領(lǐng)域客戶專業(yè)化、個性化需求，研制出多套一體化機組。通過先進可靠、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專用控制算法，不僅為客戶裝置優(yōu)化改造、提質(zhì)增效提供了智能化的系統(tǒng)解決方案，也成為帶動未來分布式能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的著力點。

 

能源互聯(lián) 踐行綠色節(jié)能工業(yè)理念

 

由陜鼓首家創(chuàng)新開發(fā)的，實現(xiàn)能源系統(tǒng)“九聯(lián)供”的“能源互聯(lián)島”全球運營中心，是陜鼓圍繞大數(shù)據(jù)時代企業(yè)轉(zhuǎn)型的又一探索實踐。

 

“陜鼓打造的能源互聯(lián)島全球運營中心，是根據(jù)用戶側(cè)精準需求分析，結(jié)合供給側(cè)的資源稟賦和互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)分析，按時、按需、按質(zhì)向用戶端提供分布式清潔能源智能一體化的解決方案。”李宏安說到。

 

通過能源系統(tǒng)“九聯(lián)供”，陜鼓在工業(yè)園區(qū)實現(xiàn)了冷、熱、電、風、水、廢、消防、安防、監(jiān)控的智能化管理，并實現(xiàn)了土地集約、運營集約、功能集約、設(shè)備集約“四大資源集約化”。能源互聯(lián)島全球運營中心投運以來，能耗大幅下降，2017年產(chǎn)值能耗為14.99千克標煤/萬元，2018年產(chǎn)值能耗已降為9.06千克標煤/萬元，成為全球透平行業(yè)耗能最低、排放最少的智能制造基地，實現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)能源規(guī)劃及綜合利用“綠效應”。

 

如今，5G時代正在向我們走來，也將帶來新一輪萬物互聯(lián)的機遇和挑戰(zhàn)。瞄準新時代的新方向，陜鼓正在深化以“體制機制改革”為發(fā)動機，以“智能制造和資本金融”為兩翼的“一機兩翼”戰(zhàn)略舉措，在數(shù)字化的持續(xù)探索實踐中，開發(fā)更加智能化的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)無人值守或少人值守，與金融杠桿同行撬動市場，創(chuàng)造和引領(lǐng)客戶需求，助力陜鼓向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型升級。