近日，由南化公司研究院和苯化工部共同承擔(dān)的苯胺節(jié)能新工藝工業(yè)化試驗(yàn)項(xiàng)目通過(guò)中石化科技部組織的成果評(píng)議，評(píng)議專(zhuān)家建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用這一新工藝。

　　試驗(yàn)結(jié)果表明：裝置采用苯胺節(jié)能新工藝后運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)1噸苯胺可節(jié)省蒸汽0.11噸，氫氣換熱器結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象顯著改善，提高了工藝裝置的安全性。

　　據(jù)了解，南化公司苯化工部現(xiàn)有4套苯胺裝置，在生產(chǎn)中存在能量利用不合理、流化床出口帶少量催化劑顆粒形成結(jié)垢堵塞氫氣換熱器等問(wèn)題，影響了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)裝置存在的問(wèn)題，南化公司研究院和苯化工部一起探索研究苯胺裝置能量的最佳利用途徑，對(duì)苯胺生產(chǎn)中氣相流化床出口物料后處理工藝進(jìn)行了研究和優(yōu)化，并采用塔式直接換熱器—急冷塔，使液相粗苯胺與氣相物料充分換熱、洗滌，達(dá)到節(jié)能和除塵的目的。此后研究院科研人員與苯化工部相關(guān)人員密切配合，完成了苯胺節(jié)能新工藝的工業(yè)化試驗(yàn)工作。