中國已經(jīng)成為低壓電器的生產(chǎn)大國，而且成為出口大國。高端產(chǎn)品的研發(fā)仍將是今后行業(yè)的主攻方向。按照“十二五”期間新增發(fā)電設備需要的相應配電設備，以及現(xiàn)有電力設備更換與維修的需要，預計萬能式斷路器、塑料外殼式斷路器、小型斷路器、交流接觸器、熱繼電器、漏電斷路器等產(chǎn)品的需求量將達到2億臺以上。

 

低壓電器市場潛力巨大 智能化為發(fā)展目標

 

　　低壓電器行業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，目前已經(jīng)形成完整的產(chǎn)業(yè)體系，其產(chǎn)品用途廣泛，市場潛力巨大。統(tǒng)計資料顯示，國產(chǎn)低壓電器產(chǎn)品約1000個系列，產(chǎn)值達200億元，具有規(guī)模以上的生產(chǎn)企業(yè)超過2000家，主要集中在沿海的廣東、浙江和上海等省市。目前，低壓電器產(chǎn)品處于第一代到第三代的技術(shù)水平，第四代產(chǎn)品仍在開發(fā)研制之中。

 

　　另外，大部分產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率仍然很低，國內(nèi)市場對高檔低壓電器的需求仍然依靠進口。

 

 中低檔低壓電器占據(jù)國內(nèi)絕大部分市場

 

        低壓電器產(chǎn)品的制造涉及多種專業(yè)工藝，如冷沖壓、塑料成型、線圈繞制、觸頭焊接、模具加工、SMT貼片技術(shù)等，因此低壓電器產(chǎn)品制造技術(shù)的提高與這些專業(yè)工藝水平的提高密不可分。

 

　　中國電器工業(yè)協(xié)會通用低壓電器分會秘書長尹天文表示：“目前我國低壓電器生產(chǎn)企業(yè)中，年銷售收入和總資產(chǎn)均在5億元以上的大型企業(yè)不到10家，絕大多數(shù)都是中小企業(yè)，導致企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟和競爭力，也導致經(jīng)濟資源過于分散，缺乏效率。”

 

　　隨著國內(nèi)電力建設水平的提高，以及低壓電器生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，以智能化、可通信為主要特征的新一代低壓電器將成為高檔產(chǎn)品。目前，國產(chǎn)中、低檔低壓電器基本上占據(jù)了國內(nèi)絕大部分市場，但國產(chǎn)高檔低壓電器除個別產(chǎn)品可與國外同類產(chǎn)品平分秋色。

 

　　零部件加工趨向高速化、自動化、專業(yè)化。沖壓件在低壓電器零部件中所占比例較大，約為70%，因此沖壓件加工在低壓電器生產(chǎn)中占有重要地位。提高沖壓件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，采用高速自動沖床和多工位級進沖模勢在必行。塑料零件是低壓電器的重要零件，采用全自動或半自動熱塑性或熱固性注塑機，并采用集中供料方式。廣泛采用自動化焊接機械，其焊接的電流、壓力、脈沖周期可調(diào)，保持溫度可控，保證焊接強度。

 

　　零部件實現(xiàn)了自動裝配。對生產(chǎn)批量大、技術(shù)要求嚴格的關(guān)鍵零部件，如熱磁式脫扣器、控制電器鐵芯采用自動裝配技術(shù)。另一方面，生產(chǎn)過程在線檢測設備是我國低壓電器制造水平與國外相比存在的主要差距，是影響電器質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性的主要原因，也是未來技術(shù)發(fā)展的方向。