SCR技術：設備投資80元/kW，每減少1kg NOx運行費用為8.6元，減排率80%～90%;
SNCR技術：設備投資36.4元/kW，每減少1kg NOx運行費用為10.98元，減排率為25%～40%;
在改造方面，低氮燃燒技術不需增加很多大的設備和較大安裝空間，其改造費用為30元/kW左右，運行費用也非常低;
以一臺典型的600MW機組為例粗略估算，低氮燃燒+SCR技術比單獨SCR技術初投資增加不到2000萬元，每年可節(jié)省SCR運行費用2000萬元以上，一年內(nèi)可收回低氮燃燒投資。
山東省環(huán)保廳、省質(zhì)監(jiān)局日前發(fā)布實施《煤粉鍋爐低氮燃燒技術性能規(guī)范》(以下簡稱“《規(guī)范》”)，大力促進煤粉鍋爐低氮燃燒技術的規(guī)范化和標準化，以減少燃煤鍋爐氮氧化物排放，有效改善大氣環(huán)境質(zhì)量。
據(jù)了解，這是國內(nèi)首個煤粉鍋爐低氮燃燒技術標準，也是山東省推薦性環(huán)境保護地方標準。記者注意到，《規(guī)范》對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求，并明確當采用低氮燃燒技術后，氮氧化物排放濃度不達標或不滿足總量控制要求時，應建設煙氣脫硝設施，使鍋爐氮氧化物排放達到國家和山東省地方標準。
國內(nèi)乃至國際尚未制定煤粉鍋爐低氮燃燒技術相關標準，導致相關技術公司水平參差不齊，各電廠技術標準不盡合理
我國從上個世紀80年代開始逐步關注氮氧化物(NOx) 的排放問題。2003年，國務院頒布《排污費征收使用管理條例》，規(guī)定氮氧化物排污費自2004年7月開始正式征收。
2011年9月，新版《火電廠大氣污染物排放標準》頒布實施，要求現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組從2014年7月1日，新建火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組從2012年1月1日起執(zhí)行NOx排放濃度100 mg/m3的標準。隨后，山東省環(huán)保廳組織修訂了地方標準《山東省火電廠大氣污染物排放標準》，自2013年9月1日起實施。
目前，國內(nèi)的煤粉鍋爐低氮燃燒技術已經(jīng)取得長足進步，有的公司技術已達到國際領先水平，在煤質(zhì)和爐型適合的條件下，僅通過爐內(nèi)脫硝改造，將已投運的鍋爐氮氧化物排放濃度降到100mg/m3以下，能夠達到國家標準。
但是，目前國內(nèi)乃至國際都未制定煤粉鍋爐低氮燃燒技術相關標準，低氮燃燒技術公司水平參差不齊，各電廠對低氮燃燒工程技術要求標準不盡科學合理。
為推廣先進低氮燃燒技術，規(guī)范低氮燃燒工程，完成氮氧化物等大氣污染物控制目標，山東省環(huán)保廳提出了編制相關標準《煤粉鍋爐低氮燃燒工程技術規(guī)范》，并組織了標準的制定工作。
明確低氮燃燒脫硝效率計算，要求在工程實施過程中盡可能統(tǒng)籌解決鍋爐燃燒方面存在的問題
記者注意到，《規(guī)范》對煤粉鍋爐采用低氮燃燒技術時設計、施工和驗收應遵守的技術性能規(guī)范作了詳細規(guī)定，并明確了標準適用范圍、術語和定義。其中，標準特別定義了“低氮燃燒脫硝效率”術語，即相同的煤質(zhì)、BRL條件下，煤粉鍋爐低氮燃燒技術工程實施后爐膛排出氮氧化物(NOX)濃度比實施前的降低值與實施前爐膛排出氮氧化物(NOX)濃度的比值。
按照《規(guī)范》要求，采用低氮燃燒技術的鍋爐性能及污染物排放考核試驗應由具備相應資質(zhì)的單位，按《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(GB/T 10184)要求進行。
試驗工況應包含BRL工況和其他工況，對于已投產(chǎn)的鍋爐，應在改造前、后各進行試驗，改造前試驗為摸底試驗，改造后的試驗為性能考核驗收試驗，試驗煤質(zhì)和工況應符合協(xié)議要求。
新建鍋爐考核試驗按照協(xié)議約定時間進行。改造鍋爐摸底試驗宜在改造前3個月內(nèi)進行，性能考核驗收試驗宜在改造后正常投運的1～3個月內(nèi)進行。摸底試驗結(jié)果應作為低氮燃燒技術工程設計依據(jù)，在工程實施過程中盡可能統(tǒng)籌解決鍋爐燃燒方面存在的問題。
明確驗收標準，對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求
對于低氮燃燒技術工程相關設備和系統(tǒng)的驗收，《規(guī)范》要求，低氮燃燒技術工程實施中，增加或改動的管道支吊架、熱工儀表及控制裝置、管道及系統(tǒng)和焊接驗收測試分別按相應標準執(zhí)行，鍋爐性能指標依據(jù)有調(diào)試資質(zhì)單位進行的性能考核及污染物排放試驗報告進行驗收。
在技術方面，《規(guī)范》有不少新亮點。比如，從氮氧化物生成和低氮燃燒技術機理可知，低氮燃燒技術改造涉及到煤質(zhì)、燃燒器和燃燒組織等諸多方面。因此，《規(guī)范》要求低氮燃燒技術工程必須進行詳細的數(shù)值模擬、熱力計算，采用性能先進的低氮燃燒器和合理的燃燒組織等措施，并進行充分的可行性研究論證，對于改造鍋爐還要進行充分前期調(diào)研和摸底試驗，保證在鍋爐安全、經(jīng)濟指標的前提下，實施低氮燃燒技術。
鍋爐爐膛NOX排放濃度、低氮燃燒脫硝效率是評價鍋爐低氮燃燒工程實施情況的重要技術指標。由于低氮燃燒脫硝效率與鍋爐燃燒方式和實際燃煤有很大關系，《規(guī)范》對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求。
要求完善燃盡風系統(tǒng)，實現(xiàn)有效的空氣分級
空氣分級是低氮燃燒很有效的措施，其關鍵是OFA系統(tǒng)的設置。但目前山東省內(nèi)已運行的鍋爐，有的原設計沒有燃盡風系統(tǒng)，有的設計燃盡風量不足，達不到深度低氮的效果。《規(guī)范》提出根據(jù)鍋爐實際情況，可在鍋爐上增加燃盡風噴口，也可擴大原燃盡風噴口，使之達到低氮燃燒需要的燃盡風量，實現(xiàn)有效的空氣分級。
此外，《規(guī)范》還在資料性附錄中列出了鍋爐低氮燃燒技術改造工程設計所需要的基本資料，包括鍋爐設備概況、鍋爐主燃燒器的設計參數(shù)和結(jié)構(gòu)特性、制粉系統(tǒng)與磨煤機性能的設計參數(shù)、由測試單位出具的原鍋爐性能考核及污染物排放試驗報告等，用以進行數(shù)值模擬、計算、可行性研究和燃燒器風箱風道設計。
SNCR技術：設備投資36.4元/kW，每減少1kg NOx運行費用為10.98元，減排率為25%～40%;
在改造方面，低氮燃燒技術不需增加很多大的設備和較大安裝空間，其改造費用為30元/kW左右，運行費用也非常低;
以一臺典型的600MW機組為例粗略估算，低氮燃燒+SCR技術比單獨SCR技術初投資增加不到2000萬元，每年可節(jié)省SCR運行費用2000萬元以上，一年內(nèi)可收回低氮燃燒投資。
山東省環(huán)保廳、省質(zhì)監(jiān)局日前發(fā)布實施《煤粉鍋爐低氮燃燒技術性能規(guī)范》(以下簡稱“《規(guī)范》”)，大力促進煤粉鍋爐低氮燃燒技術的規(guī)范化和標準化，以減少燃煤鍋爐氮氧化物排放，有效改善大氣環(huán)境質(zhì)量。
據(jù)了解，這是國內(nèi)首個煤粉鍋爐低氮燃燒技術標準，也是山東省推薦性環(huán)境保護地方標準。記者注意到，《規(guī)范》對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求，并明確當采用低氮燃燒技術后，氮氧化物排放濃度不達標或不滿足總量控制要求時，應建設煙氣脫硝設施，使鍋爐氮氧化物排放達到國家和山東省地方標準。
國內(nèi)乃至國際尚未制定煤粉鍋爐低氮燃燒技術相關標準，導致相關技術公司水平參差不齊，各電廠技術標準不盡合理
我國從上個世紀80年代開始逐步關注氮氧化物(NOx) 的排放問題。2003年，國務院頒布《排污費征收使用管理條例》，規(guī)定氮氧化物排污費自2004年7月開始正式征收。
2011年9月，新版《火電廠大氣污染物排放標準》頒布實施，要求現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組從2014年7月1日，新建火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組從2012年1月1日起執(zhí)行NOx排放濃度100 mg/m3的標準。隨后，山東省環(huán)保廳組織修訂了地方標準《山東省火電廠大氣污染物排放標準》，自2013年9月1日起實施。
目前，國內(nèi)的煤粉鍋爐低氮燃燒技術已經(jīng)取得長足進步，有的公司技術已達到國際領先水平，在煤質(zhì)和爐型適合的條件下，僅通過爐內(nèi)脫硝改造，將已投運的鍋爐氮氧化物排放濃度降到100mg/m3以下，能夠達到國家標準。
但是，目前國內(nèi)乃至國際都未制定煤粉鍋爐低氮燃燒技術相關標準，低氮燃燒技術公司水平參差不齊，各電廠對低氮燃燒工程技術要求標準不盡科學合理。
為推廣先進低氮燃燒技術，規(guī)范低氮燃燒工程，完成氮氧化物等大氣污染物控制目標，山東省環(huán)保廳提出了編制相關標準《煤粉鍋爐低氮燃燒工程技術規(guī)范》，并組織了標準的制定工作。
明確低氮燃燒脫硝效率計算，要求在工程實施過程中盡可能統(tǒng)籌解決鍋爐燃燒方面存在的問題
記者注意到，《規(guī)范》對煤粉鍋爐采用低氮燃燒技術時設計、施工和驗收應遵守的技術性能規(guī)范作了詳細規(guī)定，并明確了標準適用范圍、術語和定義。其中，標準特別定義了“低氮燃燒脫硝效率”術語，即相同的煤質(zhì)、BRL條件下，煤粉鍋爐低氮燃燒技術工程實施后爐膛排出氮氧化物(NOX)濃度比實施前的降低值與實施前爐膛排出氮氧化物(NOX)濃度的比值。
按照《規(guī)范》要求，采用低氮燃燒技術的鍋爐性能及污染物排放考核試驗應由具備相應資質(zhì)的單位，按《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(GB/T 10184)要求進行。
試驗工況應包含BRL工況和其他工況，對于已投產(chǎn)的鍋爐，應在改造前、后各進行試驗，改造前試驗為摸底試驗，改造后的試驗為性能考核驗收試驗，試驗煤質(zhì)和工況應符合協(xié)議要求。
新建鍋爐考核試驗按照協(xié)議約定時間進行。改造鍋爐摸底試驗宜在改造前3個月內(nèi)進行，性能考核驗收試驗宜在改造后正常投運的1～3個月內(nèi)進行。摸底試驗結(jié)果應作為低氮燃燒技術工程設計依據(jù)，在工程實施過程中盡可能統(tǒng)籌解決鍋爐燃燒方面存在的問題。
明確驗收標準，對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求
對于低氮燃燒技術工程相關設備和系統(tǒng)的驗收，《規(guī)范》要求，低氮燃燒技術工程實施中，增加或改動的管道支吊架、熱工儀表及控制裝置、管道及系統(tǒng)和焊接驗收測試分別按相應標準執(zhí)行，鍋爐性能指標依據(jù)有調(diào)試資質(zhì)單位進行的性能考核及污染物排放試驗報告進行驗收。
在技術方面，《規(guī)范》有不少新亮點。比如，從氮氧化物生成和低氮燃燒技術機理可知，低氮燃燒技術改造涉及到煤質(zhì)、燃燒器和燃燒組織等諸多方面。因此，《規(guī)范》要求低氮燃燒技術工程必須進行詳細的數(shù)值模擬、熱力計算，采用性能先進的低氮燃燒器和合理的燃燒組織等措施，并進行充分的可行性研究論證，對于改造鍋爐還要進行充分前期調(diào)研和摸底試驗，保證在鍋爐安全、經(jīng)濟指標的前提下，實施低氮燃燒技術。
鍋爐爐膛NOX排放濃度、低氮燃燒脫硝效率是評價鍋爐低氮燃燒工程實施情況的重要技術指標。由于低氮燃燒脫硝效率與鍋爐燃燒方式和實際燃煤有很大關系，《規(guī)范》對不同燃燒方式和燃煤種類，分別提出了鍋爐低氮燃燒脫硝效率的要求。
要求完善燃盡風系統(tǒng)，實現(xiàn)有效的空氣分級
空氣分級是低氮燃燒很有效的措施，其關鍵是OFA系統(tǒng)的設置。但目前山東省內(nèi)已運行的鍋爐，有的原設計沒有燃盡風系統(tǒng)，有的設計燃盡風量不足，達不到深度低氮的效果。《規(guī)范》提出根據(jù)鍋爐實際情況，可在鍋爐上增加燃盡風噴口，也可擴大原燃盡風噴口，使之達到低氮燃燒需要的燃盡風量，實現(xiàn)有效的空氣分級。
此外，《規(guī)范》還在資料性附錄中列出了鍋爐低氮燃燒技術改造工程設計所需要的基本資料，包括鍋爐設備概況、鍋爐主燃燒器的設計參數(shù)和結(jié)構(gòu)特性、制粉系統(tǒng)與磨煤機性能的設計參數(shù)、由測試單位出具的原鍋爐性能考核及污染物排放試驗報告等，用以進行數(shù)值模擬、計算、可行性研究和燃燒器風箱風道設計。
