2014年以來(lái)，大唐桂冠合山發(fā)電公司針對(duì)3號(hào)機(jī)組摻燒越南煤及石油焦而產(chǎn)生大量的氮氧化物這一環(huán)保管控的重點(diǎn)，著力將氮氧化物排放指標(biāo)控制在源頭，通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式，進(jìn)行科學(xué)的燃燒調(diào)整，有效將鍋爐內(nèi)原煙氣氮氧化物濃度降低550毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右，出口排放凈煙氣氮排放濃度保持在國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)以下，同時(shí)，使噴氨量大幅下降，可節(jié)約液氨量36 噸/億千瓦時(shí)，有效減少了液氨投入成本。

該公司發(fā)電部全面組織開(kāi)展降低氮氧化物的工作，深入分析氮氧化物產(chǎn)生的原因，在無(wú)法改變進(jìn)煤結(jié)構(gòu)、燃料成分和摻配煤的情況下，從鍋爐燃燒器運(yùn)行方式、風(fēng)量調(diào)節(jié)入手，多次將大動(dòng)作的設(shè)備運(yùn)行方式調(diào)整與日常精細(xì)操作結(jié)合起來(lái)，將管控措施落到實(shí)處。1月份，利用機(jī)組消缺機(jī)會(huì)，對(duì)中心OFA擋板和周界OFA擋板的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整，一方面提高中心OFA的射流剛度將爐膛的火焰壓住，另一方面為燃盡區(qū)提供充足的風(fēng)量達(dá)到燃料在燃盡區(qū)富氧燃燒，同時(shí)使主燃燒器風(fēng)量減少，達(dá)到燃料在燃燒區(qū)缺氧燃燒，使原煙氣氮氧化物濃度一次降低400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右，噴氨量降低300標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)左右;在6月份的機(jī)組小修期間，將乏氣風(fēng)的周界風(fēng)和中心風(fēng)進(jìn)行外引，可實(shí)現(xiàn)在線就地手動(dòng)調(diào)整，機(jī)組運(yùn)行后，在日常的操作調(diào)節(jié)中持續(xù)對(duì)風(fēng)門進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，成功避免氧量在燃燒區(qū)內(nèi)分布不均衡而導(dǎo)致氮氧化物的生成及爐膛局部結(jié)焦。

9月份以后，除了繼續(xù)對(duì)乏氣風(fēng)門進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整以外，該公司對(duì)燃燒調(diào)整的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)地總結(jié)，對(duì)調(diào)整技術(shù)進(jìn)行提練、推廣和學(xué)習(xí)，進(jìn)一步深度優(yōu)化運(yùn)行和燃燒調(diào)整，從源頭上降低氮氧化物的產(chǎn)生，直接降低鍋爐內(nèi)原煙氣氮氧化物濃度，從而不必通過(guò)噴淋大量液氨進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)也達(dá)到消除氮氧化物的目的，以此也產(chǎn)生了“噴氨量大幅下降、氨逃逸率下降、脫硝經(jīng)濟(jì)性提高、空預(yù)器堵灰減少”等一系列的良好循環(huán)效果，確保了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。