在大型空調(diào)、冷庫制冷設(shè)備運行成本中能耗成本所占比例很大。如何降低制冷能耗,是眾多制冷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和用戶都很關(guān)心的問題。在制冷設(shè)備運行時能量主要消耗在壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)和制冷介質(zhì)的冷凝換熱上。

 

　　對冷凝器換熱目前常用的有兩種方式: 一種是風(fēng)冷，通過空氣的流動使冷凝器散熱片的熱量傳到大氣中并使制冷介質(zhì)在冷凝器中得到冷凝。因為空氣的導(dǎo)熱率與熱容量均較小這種方式的換熱效率較低。另一種是水冷式, 依靠水將冷凝器產(chǎn)生的熱量帶走,其特點是冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊換熱量大,利用水冷的問題是: 水將冷凝器的熱量帶走后其自身的溫度升高, 如不進(jìn)行冷卻將失去其作冷卻水的價值全部使用新鮮水則水耗太高極不經(jīng)濟(jì)。因此在水冷方式中為了節(jié)水一般都配置一套涼水系統(tǒng)專用于給從冷凝器排出的熱水降溫,經(jīng)降溫后得到的涼水再回到冷凝器循環(huán)使用以達(dá)到節(jié)水目的，該方式能耗較高。

 

　　凱迪實用新型內(nèi)容

 

　　本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型高效節(jié)能冷凝器。

 

　　本實用新型解決問題采用的技術(shù)方案是：

 

　　一種新型高效節(jié)能冷凝器，包括水池、高壓水泵、箱體，所述水池通過高壓水泵連接于箱體，所述箱體上端設(shè)有一橫架，橫架下方設(shè)有縱向冷卻排管，冷卻排管通過第一閥門連接貯氨器，所述箱體的一側(cè)自上而下均勻設(shè)置有冷卻水噴嘴，所述箱體的另一側(cè)自上而下均勻設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，箱體下端設(shè)有集水盤，該集水盤通過集水管連接水池。

 

　　作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述高壓水泵與箱體之間設(shè)有第二閥門。

 

　　作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述水池位于箱體下方，集水管內(nèi)的水流入水池。

 

　　作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的冷卻水噴嘴至少為4個。

 

　　作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的抽風(fēng)機(jī)至少為2個。

 

　　本實用新型的有益效果是：本實用新型將風(fēng)冷、水冷兩種方式結(jié)合，不僅換熱效率高，并且其節(jié)能效果更加顯著。

 

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

 

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

 

　　如圖1所示，本實用新型提供了一種新型高效節(jié)能冷凝器，包括水池1、高壓水泵2、箱體3，所述水池1通過高壓水泵2連接于箱體3，所述箱體3上端設(shè)有一橫架4，橫架4下方設(shè)有縱向冷卻排管5，冷卻排管5通過第一閥門6連接貯氨器7，所述箱體3的一側(cè)自上而下均勻設(shè)置有冷卻水噴嘴8，所述箱體3的另一側(cè)自上而下均勻設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)9，箱體3下端設(shè)有集水盤10，該集水盤10通過集水管11連接水池1。

 

　　所述高壓水泵2與箱體3之間設(shè)有第二閥門12。

 

　　所述水池1位于箱體3下方，集水管11內(nèi)的水流入水池1。

 

　　所述的冷卻水噴嘴8至少為4個。

 

　　所述的抽風(fēng)機(jī)9至少為2個。

 

　　本實用新型為一種水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的冷凝器，高壓水泵2將冷卻水通過冷卻水噴嘴8在縱向冷卻排管5的冷凝管和散熱片上保持一層水膜，再用抽風(fēng)機(jī)9加速水分蒸發(fā)，這樣制冷介質(zhì)的熱量主要依靠水分的蒸發(fā)而帶走，用過的水通過集水管11自然留回水池1循環(huán)利用，因水價低廉用水又少這種方式換熱成本將很低。因此，本實用新型不僅換熱效率高，并且其節(jié)能效果更加顯著。

 

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。