10月29日，云南省工信委開辦了2012年千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)培訓(xùn)班，來自云南省各工業(yè)企業(yè)包括百家化工企業(yè)的節(jié)能負(fù)責(zé)人參加了培訓(xùn)。云南工信委節(jié)能處張兢處長介紹，此次培訓(xùn)的主要內(nèi)容是企業(yè)能源審計(jì)，將為明年上半年完成的全省萬家企業(yè)能源審計(jì)工作打下基礎(chǔ)。這是云南省推動(dòng)工業(yè)企業(yè)完成節(jié)能目標(biāo)而采取的一項(xiàng)具體措施。
   張兢說，萬家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)的基礎(chǔ)工作首先就是能源審計(jì)。企業(yè)能源審計(jì)是根據(jù)國家節(jié)能法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)用能狀況進(jìn)行考查、審核的管理方法，即對企業(yè)能源利用的物理過程和財(cái)務(wù)過程進(jìn)行檢驗(yàn)、核查、分析與評價(jià)，建立一套企業(yè)的能源審計(jì)方法，對企業(yè)用能過程的節(jié)能、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范的分析與評價(jià)是十分重要的。能源審計(jì)不僅可以幫助企業(yè)尋找節(jié)能技改方向，確定節(jié)能方案，加強(qiáng)能源管理，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)市場競爭力，還可以幫助政府部門對企業(yè)用能進(jìn)行監(jiān)督與管理。
   據(jù)了解，云南省列入國家萬家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)的工業(yè)企業(yè)共有358家，其中化工企業(yè)有近百家，占據(jù)了1/4以上；云南省工業(yè)企業(yè)節(jié)能量要達(dá)到499.6萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中化工企業(yè)節(jié)能量為200萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占工業(yè)節(jié)能總量的2/5。毫無疑問，化工是云南省節(jié)能工作的重中之重。
   2008年以來，云南省對綜合能耗在5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的企業(yè)進(jìn)行了初步能源審計(jì)，包括能源管理調(diào)查和能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。張兢介紹，初步能源審計(jì)可以找出企業(yè)明顯的節(jié)能關(guān)鍵，以及在短期內(nèi)就可以提高能源效率的簡便措施，有利于加強(qiáng)企業(yè)能源管理和改善節(jié)能操作，使企業(yè)獲得明顯的節(jié)能效果。云南省通過能源審計(jì)，摸清了企業(yè)的用能情況，為“十一五”云南省工業(yè)節(jié)能工作的有效開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
   張兢說，本次能源審計(jì)主要是對2011年云南省企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能源消費(fèi)進(jìn)行審計(jì)，通過審計(jì)進(jìn)一步摸清企業(yè)能耗家底，從而找準(zhǔn)節(jié)能關(guān)鍵點(diǎn)，結(jié)合國家下達(dá)的企業(yè)節(jié)能目標(biāo)，編制方案，確保“十二五”萬家節(jié)能行動(dòng)任務(wù)完成。地方節(jié)能主管部門每年都將組織對進(jìn)入萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動(dòng)的企業(yè)的節(jié)能目標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，并公告考核結(jié)果。對未完成年度節(jié)能任務(wù)的企業(yè)，將強(qiáng)制開展能源審計(jì)，責(zé)令限期整改。
   化工企業(yè)尤其是黃磷和氯堿生產(chǎn)企業(yè)，在人們印象中一直是能耗大戶。記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，隨著企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的不斷提高，昔日的能耗大戶正在不斷轉(zhuǎn)變。云南南磷集團(tuán)是一家生產(chǎn)黃磷、氯堿的民營化工企業(yè)，過去該公司的能耗較高。近年來，該公司通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)施精細(xì)化管理、推進(jìn)節(jié)能技術(shù)改造和打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈等措施，主產(chǎn)品能耗水平大大降低，躍居國內(nèi)磷化工行業(yè)前列。
   在節(jié)能技術(shù)改造方面，南磷集團(tuán)通過加強(qiáng)合作、引進(jìn)吸收、自主研發(fā)等手段，重點(diǎn)實(shí)施了黃磷電爐“三改六”節(jié)能技改、磷酸裝置燃燒塔節(jié)能技改、黃磷尾氣綜合利用技改、氯堿溴化鋰制冷節(jié)能技改、廢渣生產(chǎn)水泥技改、自備電廠高壓電機(jī)節(jié)能技改等項(xiàng)目，每年可節(jié)約7.36萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減少二氧化硫排放626噸、減排二氧化碳19.28萬噸、節(jié)水150萬立方米，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。另外，南磷集團(tuán)還積極執(zhí)行國家淘汰落后產(chǎn)能政策，先后淘汰落后黃磷生產(chǎn)裝置4套共1萬噸/年的產(chǎn)能和2臺(tái)4噸/時(shí)蒸汽供熱燃煤鍋爐，每年可減少能源消耗4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
在探求節(jié)能減排的路子中，另一家化企云維集團(tuán)則立足長遠(yuǎn)，力求利用先進(jìn)技術(shù)使問題從根本上得到解決，既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又不影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。近年來，云維集團(tuán)不斷進(jìn)行節(jié)電改造、動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整等節(jié)能技改，不斷采用新型催化劑，淘汰落后工藝及落后設(shè)備，始終走在節(jié)能技術(shù)的最前沿。將粉煤爐、老式鏈條爐改為循環(huán)流化床鍋爐、“三廢”流化混燃爐，解決了鍋爐煤耗高的問題；用醇烴化工藝取代銅洗工藝項(xiàng)目，解決了傳統(tǒng)銅洗系統(tǒng)電力消耗高、污染嚴(yán)重的問題；引進(jìn)德國合成氨先進(jìn)技術(shù)，使原煤利用率達(dá)到了99%，噸氨綜合能耗由2噸標(biāo)準(zhǔn)煤降低到1.38噸標(biāo)準(zhǔn)煤，低于同行業(yè)水平；對電石尾氣進(jìn)行凈化回收，用于燒鍋爐產(chǎn)蒸汽，節(jié)約了煤耗。
   而來自云南解化清潔能源公司等多家化工企業(yè)的負(fù)責(zé)人也表示，他們通過實(shí)施系統(tǒng)能量優(yōu)化、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造等技術(shù)措施，不斷提高管理水平和裝備水平，企業(yè)節(jié)能降耗工作不斷取得成效。