近日，記者從河北定州東火車站出發(fā)，驅(qū)車前往神華集團國華定州發(fā)電廠。還沒到目的地，遠遠就望見兩個正向天空噴吐白色“氣體”的巨型煙囪。同行的發(fā)電廠工作人員說，這是電廠排放廢氣的煙囪，高240米，其中一個與剛改造完的“近零排放”燃煤發(fā)電機組連通，“排放的幾乎都是水蒸氣。”

隨著國華定州電廠3號發(fā)電機組綠色改造工程完成，京津冀地區(qū)首臺600兆瓦等級的“近零排放”燃煤機組誕生，實現(xiàn)了大氣污染物排放濃度削減90%的目標，每年減排煙塵880噸、二氧化硫369噸、氮氧化物1709噸、二氧化碳11.96萬噸。其中，前三項指標均優(yōu)于燃氣發(fā)電機組排放值，每標準立方米的排放濃度比一臺家用小汽車還要低。同時，電廠用電率降低0.43%，每年節(jié)約標煤4.72萬噸。

讓“廢氣”脫胎換骨

戴上安全帽，記者跟隨工作人員進入了定州電廠的生產(chǎn)廠區(qū)。

3號機組綠色發(fā)電“近零排放”改造工程總投資2.4億元，共實施11個改造項目，其中有8項新技術(shù)和創(chuàng)新實踐為國華電力系統(tǒng)同類型機組中首次應(yīng)用。站在主廠房四座40多米高的大型機器前，電廠生產(chǎn)技術(shù)部副部長李珍興如數(shù)家珍：在燃煤發(fā)電過程中，鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣是經(jīng)過四大步驟才“脫胎換骨”的。

第一步“脫硝”，在煙氣中噴入尿素、氨等還原劑，將氮氧化物還原為無害的氮氣和水;第二步“電除塵”，讓帶電的粉塵被電極板牢牢吸附。

接下來是任務(wù)艱巨的“脫硫”。由于燃煤電廠排放的二氧化硫已接近全社會排放總量的50%，清除二氧化硫成為清潔發(fā)電的重點環(huán)節(jié)。定州電廠3號機組將脫硫塔的兩層平板式除霧器，改為兩層屋脊式加一層管式除霧器模式，從塔邊“逃逸”的二氧化硫也能被充分吸收掉。

最后一步“濕式除塵”，則是PM2.5、PM10和重金屬的“克星”。

比燃氣發(fā)電還潔凈

位于主廠房3層的集控室，是電廠的“心臟”，十幾臺電腦和七八名工作人員控制著整個發(fā)電機組的運轉(zhuǎn)。

集控室墻上有5塊電子屏，最中間的一塊電子屏顯示電廠主要環(huán)保參數(shù)，“變身”后的3號機組煙囪出口排放濃度赫然映入眼簾：煙塵2毫克/標準立方米、二氧化硫6毫克/標準立方米、氮氧化物17毫克/標準立方米。

“這樣的數(shù)值已經(jīng)優(yōu)于燃氣發(fā)電機組，是全國同類機組的最優(yōu)值。”李珍興言語中透著自豪。

仔細比照電子屏上顯示的參數(shù)，記者注意到，沒有經(jīng)過改造的1號、2號和4號機組的污染物排放值也優(yōu)于國家規(guī)定的火電廠大氣污染物排放標準。為什么要在國標基礎(chǔ)上“再跨一步”呢?

“我們要讓公眾看到，燃煤電廠可以達到燃氣電廠的排放標準，一樣能實現(xiàn)清潔發(fā)電。不僅要達標，還要實現(xiàn)‘近零排放’。”國華電力總工程師陳寅彪告訴記者。

清潔高效的燃煤發(fā)電是治理京津冀霧霾的最有效手段之一。APEC會議期間，國華京津冀區(qū)域的電廠沒有停工，加足馬力保障供電，卻一點兒沒有影響“APEC藍”的成色。

國華定州電廠去年已完成對4號機組的改造，今年和明年再完成其余兩大機組的改造。目前，國華電力在京津冀區(qū)域有1140萬千瓦的裝機總?cè)萘?，占京津冀地區(qū)總?cè)萘康牧种?。預(yù)計2017年之前，國華電力京津冀區(qū)域所有燃煤機組都將完成“近零排放”改造。