山西省科技廳透露，我國劣質(zhì)煤大型氣化技術(shù)研究開發(fā)和應(yīng)用取得重大突破。

這項技術(shù)由山西陽泉煤業(yè)集團與清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的，稱為“水煤漿水冷壁氣化爐”技術(shù)，具有水煤漿氣化爐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點，也具有水冷壁氣化爐煤種適應(yīng)性好的優(yōu)勢，尤其適用于(高硫、高灰、高灰熔點)“三高”煤的氣化。

氣化爐是煤炭氣化核心裝備，技術(shù)門檻很高。近20年來，由于技術(shù)限制，我國企業(yè)不得不花費巨資引進德國、美國、荷蘭等國的氣化技術(shù)和裝置。

據(jù)陽煤化工機械集團總工程師李為民介紹，與進口裝置相比，該技術(shù)具有建設(shè)造價低、檢修期短、可靠性高等優(yōu)勢。陽煤集團采用該技術(shù)后，每年可節(jié)省技術(shù)轉(zhuǎn)讓費540萬美元。

清華大學(xué)熱能工程系張建勝教授說，以前煤化工消耗的是優(yōu)質(zhì)煤，該技術(shù)煤種適用范圍更寬，能消耗大量劣質(zhì)煤。一座爐每年可節(jié)約煤炭成本3000多萬元。

目前，該技術(shù)在山西、新疆、山東等地10多家煤化工企業(yè)成功應(yīng)用。

我國雖是煤炭大國，但煤炭儲量中“三高”劣質(zhì)煤比例較高。僅山西省的2800多億噸煤炭儲量中，“三高”煤約占三分之一。

該技術(shù)推廣后，有望打破國外技術(shù)壟斷，為我國企業(yè)節(jié)省技術(shù)轉(zhuǎn)讓費10億多元，為劣質(zhì)煤清潔利用找到路徑。