如何正確處理好鐵礦資源開發(fā)與生態(tài)保護之間的關系?怎樣走出一條生態(tài)保護與經濟發(fā)展雙贏的路子?近年來，新疆維吾爾自治區(qū)和靜縣高度重視節(jié)能減排，大力發(fā)展循環(huán)經濟，尤其是加大鋼鐵企業(yè)環(huán)保投入和污染治理力度，著力打造“綠色鋼企”，發(fā)展工業(yè)旅游經濟，推進縣域生態(tài)環(huán)境質量穩(wěn)定持續(xù)改善。

新疆維吾爾自治區(qū)和靜縣鐵礦資源富集，被譽為新疆的“南疆鐵都”。早在2008年，為加快縣域經濟發(fā)展步伐，和靜縣大力發(fā)展鋼鐵工業(yè)，提出高起點、高水平、高規(guī)格規(guī)劃建設工業(yè)園區(qū)，鋼鐵也成為和靜縣整個工業(yè)的龍頭產業(yè)。而從規(guī)劃工業(yè)園區(qū)時起，和靜縣便立志將其建設成為“生態(tài)工業(yè)園”。

在發(fā)展新型工業(yè)化的同時，工業(yè)園區(qū)建設如何注重環(huán)境保護?2011年，新興鑄管新疆有限公司(以下簡稱“新興鑄管”)和靜工業(yè)園300萬噸特鋼項目一期工程在工業(yè)園區(qū)落地。公司自開建以來便高度重視環(huán)保，始終堅持源頭治理、合理規(guī)劃、優(yōu)化設計，注重采用先進的工藝技術與設備、創(chuàng)新管理、綜合利用等多項措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，實施全過程污染控制和持續(xù)改進。

新疆維吾爾自治區(qū)和靜縣政府有關負責人表示，近些年，和靜縣投入上億元資金編制縣域發(fā)展規(guī)劃，僅工業(yè)園區(qū)的相關規(guī)劃就多打20余個，特別是鋼鐵產業(yè)的規(guī)劃也有好多個，均要求采用世界上最先進技術。過去，鋼鐵企業(yè)的原料廠都是露天的，對周邊生態(tài)環(huán)境影響很大，而現(xiàn)在，生產原料在地下堆放，下面防滲、上面封閉。各個生產環(huán)節(jié)，全程的電子電控設備，完全遵循節(jié)能環(huán)保、低碳綠色、循環(huán)利用的原則。

新興鑄管在環(huán)保投入方面也可謂是“大手筆”。在工業(yè)粉塵治理方面，投資1.2億元在煉鐵、煉鋼、燒結、球團、電廠、煤氣柜等項目中共建設50多套除塵系統(tǒng)，年除塵灰量40余萬噸;在工業(yè)生活污水處理上，投資6000余萬元建成5000立方中水處理設施，廢水循環(huán)利用率達到95%以上，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放;在噪聲污染治理方面，投入8000萬元在煉鐵分廠采用BPRT技術即煤氣透平與電機同軸驅動的高爐鼓風能量回收成套機組，既回收了以往減壓閥組白白放掉的煤氣能量，又降低了減壓過程產生的噪音。

據(jù)了解，目前，新興鑄管新疆有限公司和靜工業(yè)園300萬噸特鋼項目已完全實現(xiàn)固廢全部被吃干榨凈，鐵鋼渣回收后作為生產水泥的輔助材料，灰塵回收后作為生產建材的輔助材料。煤氣、天然氣及所有余熱回收后用于發(fā)電，電的自給率已經達到70%。鑒于不同車間的污水處理方法不一樣，每個車間都有污水處理廠，處理之后在本車間回收再利用，除去因氣候干燥蒸發(fā)的部分，水幾乎被全部利用。

同時，新興鑄管公司也舍得投入搞廠區(qū)綠化。“幾年來，公司已累計投入1.6億元完成了廠區(qū)生產、生活、道路等區(qū)域的綠化，尤其是對料場、高爐相對污染較重區(qū)域栽植抗粉塵、二氧化硫的樹種，形成防護隔離區(qū)，減少對廠區(qū)其他區(qū)域的環(huán)境影響。”新興鑄管新疆有限公司安全環(huán)保部有關負責人告訴記者，在工業(yè)園區(qū)內，時而能見到孔雀、馬鹿、鴕鳥、雉雞等對生態(tài)環(huán)境敏感的野生動物。

值得一提的是，新疆維吾爾自治區(qū)和靜縣也在放大旅游優(yōu)勢，在工業(yè)園區(qū)建設之初，便樹立了發(fā)展工業(yè)旅游新思路，早早鋪好旅游參觀通道，水電開發(fā)、鋼鐵加工、選礦企業(yè)均按照工業(yè)旅游發(fā)展來具體要求。如今，廢物循環(huán)利用、清潔生產、造林種草，在已經入駐新疆和靜縣工業(yè)園區(qū)的企業(yè)廠區(qū)內成為一道道景觀。

新興鑄管新疆有限公司只是一個縮影。而近年來和靜縣區(qū)域經濟發(fā)展重生態(tài)環(huán)保的事例更是不勝枚舉。僅2014年，新疆金特鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“金特鋼鐵”)投入3500萬元完成燒結煙氣脫硫項目，投資1300多萬元建成料場防風抑塵網，投入520萬元完成球團車間布袋除塵器技術改造，投資200萬元建設生活污水處理站。

據(jù)介紹，近些年來，金特鋼鐵在發(fā)展建設中累計投入資金30多億元進行了大規(guī)模的技術改造和節(jié)能減排治理措施。淘汰了小高爐、落后的焦化生產線，高爐配套新建TRT系統(tǒng)、煤氣柜系統(tǒng)，富余煤氣發(fā)電項目，燒結配套建設靜電除塵器、煙氣脫硫系統(tǒng)等。各生產環(huán)節(jié)配套建設靜電除塵器、布袋除塵器36套，廢水循環(huán)利用系統(tǒng)10余套。技改工作的開展及節(jié)能環(huán)保項目的投用大大削減了公司粉塵、廢氣、廢水等污染物的排放，尤其是公司整體調配循環(huán)的生產用水模式，達到廢水循環(huán)綜合利用的目標，每年節(jié)約工業(yè)用水230多萬立方米，減少廢水排放量2000多萬噸。還先后建設了燒結煙氣脫硫和除塵改造項目，項目建成投入使用后，二氧化硫排放量每年可減少2560噸，除塵效率可達98%以上。同時，公司為積極回收高爐富余煤氣，減少因煤氣放散對環(huán)境造成的污染并開工建設了15萬立方米干式稀油煤氣柜項目，該項目建成投產后，預計每小時可回收高爐富余煤氣1600立方米，CO排放量每立方米比之前可減少27%，確保了鋼鐵行業(yè)尾氣排放各項指標全部達到或優(yōu)于國家標準要求。

如今，金特鋼鐵廠區(qū)空氣質量和員工生產生活環(huán)境得到了徹底改善。在公司燒結部工作已有10年之久的員工庫爾班•買買提高興說：“公司現(xiàn)在除塵設備多了、揚塵排放少了、作業(yè)環(huán)境質量上升了，和幾年前相比真是發(fā)生了翻天覆地的變化。