在謀求綠色發(fā)展中，安徽各地眾多企業(yè)通過改進生產工藝，實行技術改造，降低能耗、減少排污，不斷增強可持續(xù)發(fā)展能力，提高生態(tài)文明水平。

作為全國首批循環(huán)經濟示范園區(qū)內的企業(yè)，淮北臨渙焦化公司承擔著把洗選后的精煤精煉成焦炭的生產環(huán)節(jié)。剛剛出爐的焦炭溫度高達1050度，富含大量熱能，如何充分利用來節(jié)能環(huán)保生產？干熄焦工藝發(fā)揮了吃干榨凈熱能的大作用。原本1050度的焦炭降溫到130度，由此產生的水蒸汽推動蒸汽輪機發(fā)電，基本能夠自給自足。

淮北臨渙焦化公司干熄焦車間 主任 郭青龍：我們利用干熄焦技術以后，每年節(jié)約的原煤達到10萬噸，僅此一項，每年節(jié)約價值就達到1億多元，同時有效降低了溫室氣體排放，每年減少二氧化碳排放量達到14萬噸。
    
結合生態(tài)環(huán)保，推進節(jié)能減排，同時節(jié)約生產成本。黃山市徽州區(qū)循環(huán)經濟園內的黃山錦峰實業(yè)有限公司，原先采用傳統(tǒng)生產工藝，反應釜一次投料需要水洗12次，耗水25噸。今年實行了技術改造后，反應釜一次投料只要水洗8次，其中有4次可以實現(xiàn)循環(huán)再利用，而且富含氯化鈉的廢水還能全部被收集起來，作為下游企業(yè)的原材料使用。

黃山錦峰實業(yè)有限公司 總工程師 洪昭雷：通過技術改造之后，每年節(jié)水接近20萬噸，另外，排污也下降40%，這兩塊加起來，我們一年節(jié)約開支150萬元。
技術改造解決環(huán)保難題，在安慶石化，煉油二部聯(lián)合作業(yè)區(qū)技術人員前不久也通過一項小小的技改，解決了裝置中產出的堿渣的出路問題。
安慶石化煉油二部聯(lián)合作業(yè)區(qū) 主管 王積新：特別是氨氮由100毫克每升下降到50毫克每升，氨氮含量的降低，就是減少了污水處理廠的處理負荷，使外排污水可以達標排放。

在減少污染上下功夫，在節(jié)約能源上做文章，安徽各地企業(yè)正依靠新設備、新技術、新工藝，變廢為寶，節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色發(fā)展。