四平昊華化工有限公司實(shí)施能源監(jiān)控管理以來，以“強(qiáng)管理、重技改”為抓手，扎實(shí)開展節(jié)能工作，取得實(shí)效。去年至今，累計(jì)通過節(jié)約水、電、汽創(chuàng)造效益達(dá)千萬元。

 

       據(jù)了解，為切實(shí)做好節(jié)能工作，四平昊華成立了以技術(shù)研發(fā)處牽頭，專業(yè)副總工負(fù)責(zé)，兩紀(jì)管理配合的能源監(jiān)管小組，每天至少兩次不定時(shí)巡檢。并利用晨會(huì)時(shí)間，水電汽分廠通報(bào)每天的送水、送汽和電力運(yùn)行情況，對用量增幅區(qū)域予以公布、說明，方便公司第一時(shí)間做出調(diào)整。同時(shí)，加強(qiáng)日常管理，提高員工節(jié)能責(zé)任感。去年入冬前，公司對停產(chǎn)車間、閑置庫房進(jìn)行仔細(xì)排查，將部分取暖設(shè)施拆除、合并，減少不必要的消耗。對供暖室溫進(jìn)行泵房調(diào)節(jié)，保證熱能有效使用，防止浪費(fèi)。持續(xù)做好余熱回用，聚氯乙烯廠將轉(zhuǎn)化熱水供給聚合熱水升溫及pvc包裝廠房、主控室、辦公室暖氣取暖,年節(jié)約蒸汽費(fèi)用近180萬元。讓職工算筆“經(jīng)濟(jì)賬”，一支供熱伴管疏水器的價(jià)值遠(yuǎn)低于噸蒸汽成本，維護(hù)好疏水器就是“效益”，對于失靈的疏水器及時(shí)修復(fù)、更換也是一筆不小的節(jié)約賬。通過種種措施，冬季取暖蒸汽消耗明顯下降，節(jié)約費(fèi)用近10萬元。

 

       加強(qiáng)崗位操控，保證公司自用井開車率和產(chǎn)水量，減少自來水采購量，各分廠合理調(diào)控防凍長流水流量，最大限度減少水浪費(fèi)。自去年8月份起，公司自用井產(chǎn)水完全滿足了生產(chǎn)需求，減少采購成本10余萬元。更改廠區(qū)照明設(shè)置，保證照明的同時(shí)，使用最合理的用燈設(shè)置，嚴(yán)控非生產(chǎn)用電，職工節(jié)約意識提高，“人走燈熄”成為習(xí)慣，月可節(jié)約電費(fèi)萬余元。

 

       重視“小改小革”、“職工合理化建議”在生產(chǎn)中的應(yīng)用，公司“花錢”買員工的“金”點(diǎn)子，鼓勵(lì)關(guān)注生產(chǎn)，參與管理，去年公司累計(jì)收到“合理化建議”351條，其中節(jié)能降耗的216條。壓濾分廠改變打料、壓濾時(shí)間和方式，工作由原來的8小時(shí)平均分配，變?yōu)榉咫姇r(shí)蓄料、維護(hù)設(shè)備、清理現(xiàn)場，谷電時(shí)壓濾生產(chǎn)，有效利用時(shí)間，提高了工作效率的同時(shí)又節(jié)約能耗。聚氯乙烯電石破碎、氯堿二廠電解槽運(yùn)行等都實(shí)施“躲峰填谷”的用電方式生產(chǎn)，累計(jì)節(jié)約電費(fèi)360萬元。抓住技改，對氯堿二廠冷水循環(huán)泵車削葉輪改造，減少功率，年節(jié)約電費(fèi)11萬；用75t/h爐脫鹽水泵代替35t/h爐兩臺(tái)水泵節(jié)約電能；優(yōu)化、調(diào)整使用變壓器等技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)約能耗900余萬元。