河北華電石家莊裕華熱電生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度主任邸向東介紹說，在脫硫方面，石灰石-石膏濕法脫硫是技術(shù)最成熟且應(yīng)用最廣泛的工藝，90%以上機組采用此法。在此基礎(chǔ)上對原吸收塔進行增容、串聯(lián)二級吸收塔或并聯(lián)二級吸收塔。裕華熱電初設(shè)脫硫工藝即為此種工藝，且進行過原塔增容。

為進一步提高脫硫效率，裕華熱電選擇了串聯(lián)二級吸收塔工藝。特別是1號燃煤機組采用的是國內(nèi)最先進的“雙室5電場”裝置，1、2電場還加裝了高頻電源，能使煙塵的排放濃度達到20毫克/立方米以內(nèi)。“以前二氧化硫的減排效率是85%左右，現(xiàn)在能達到95%~98%。”

針對脫硝，邸向東向記者解釋說，裕華熱電的脫硝工程主要包括選擇性催化還原法(SCR)和非選擇性催化還原法(SNCR)。其中非選擇性催化還原法主要是采用尿素噴入爐膛內(nèi)降低氮氧化物濃度，效率低，無法滿足裕華熱電公司要求。

選擇性催化還原法還原劑為液氨，通過催化劑使氮氧化物生成氮氣和水，降低氮氧化物，效率高，所以裕華熱電采用了低氮燃燒+選擇性催化還原法方式進行煙氣脫硝技改，從而使氮氧化物的排放濃度達到35毫克/立方米以內(nèi)。

邸向東向記者進一步介紹說，裕華熱電除塵設(shè)備為雙室五電場靜電除塵器，2013年，在進行除塵技術(shù)改造時，公司全面分析研究了旋轉(zhuǎn)極板電除塵、電袋除塵、濕式電除塵等多種國內(nèi)外先進除塵技術(shù)。

通過摸底和測試，布袋、電袋技術(shù)的濾袋易產(chǎn)生二次污染，旋轉(zhuǎn)電極除塵器有占用空間大的弊端，并且以上兩種方案的煙塵排放濃度都無法達到10mg/m3以下。

相比之下，濕式電除塵器則采用噴淋裝置，既可以提高荷電能力，也可以有效去除煙氣中的粘性顆粒，避免二次揚塵。因此，綜合考慮長期運行穩(wěn)定性、維護成本等因素，最終決定采購進口高頻電源設(shè)備，采用電暈功率高、火花控制性能好的高頻電源方案。