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氣動雙隔膜泵的常見故障及解決方法

   2015-03-31 泵友圈微信 3160
核心提示: 氣動雙隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如污水處理廠,化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。

氣動雙隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如污水處理廠,化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應(yīng)用得最多。所以在這里談?wù)剬鈩痈裟け玫囊稽c(diǎn)維修心得。

氣動雙隔膜泵的常見問題:

1.泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

2.流量減少此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3.泵不動此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)

4.物料里面有雜質(zhì)或油污這種一般都是膜片破裂所致。

5.進(jìn)出口漏料一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。

 
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