近年來，金隆銅業(yè)公司圍繞綜合節(jié)能與能源優(yōu)化不斷開展攻關(guān)和產(chǎn)學(xué)研合作，成功改善了企業(yè)能源結(jié)構(gòu)，提高了能源綜合利用效率，進一步降低了整體單耗。其中對天然氣稀氧燃燒技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，填補了國內(nèi)有色冶煉行業(yè)天然氣稀氧燃燒技術(shù)的空白，無論是對礦產(chǎn)粗銅的精煉還是二次銅精煉，綜合節(jié)能都在50%以上、廢氣量減少70%以上，燃料單耗處于國內(nèi)同行領(lǐng)先水平，節(jié)能創(chuàng)效明顯。

該公司能源結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，能源品種多。其陽極爐采用的重油燃燒保溫，環(huán)保效果差，能源消耗量大，蒸汽消耗不平衡，水浪費嚴重。針對這些情況，該公司與安徽工業(yè)大學(xué)能源與環(huán)境研究所合作，于2010年完成了《金隆銅業(yè)有限公司能源研究調(diào)查報告》，摸清了企業(yè)的用能現(xiàn)狀，提出了切實可行的節(jié)能課題，確定了液化氣、重油、柴油改天然氣節(jié)能減排，蒸汽綜合利用，以及工業(yè)用水平衡調(diào)研等項目。

經(jīng)過三年的攻關(guān)，目前，該公司完成了項目計劃的全部內(nèi)容，達到了市科技計劃項目任務(wù)書中的要求，解決了能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、低壓蒸汽綜合利用、水綜合利用和電力消耗等問題，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。該公司銅冶煉綜合能耗逐年下降。

該項目研發(fā)的天然氣稀氧燃燒技術(shù)，采用純氧取代常溫助燃風，研發(fā)出獨特的稀氧卷吸性能結(jié)構(gòu)燃燒設(shè)備，應(yīng)用于陽極爐，實現(xiàn)了全自動安全在線控制，提高了冶金爐生產(chǎn)效率，降低了能耗，消除了污染。

隨著企業(yè)的發(fā)展，該公司將節(jié)能作為一項長期持續(xù)的工作。項目完成后，又先后實施了制氧整合節(jié)能項目、硫酸循環(huán)水泵節(jié)能改造、PC電解諧波治理綜合節(jié)能項目、清污分流工程等。今年，該公司又進行了節(jié)能降耗與技術(shù)升級，使陰極銅單耗減少3.3%。