近日，蘇州天沃科技股份有限公司下屬子公司新煤化工設(shè)計(jì)院(上海)有限公司申報(bào)的“一種徑向流動(dòng)副產(chǎn)蒸汽式等溫變換爐”技術(shù)，獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的實(shí)用新型專(zhuān)利，發(fā)明專(zhuān)利也正在公示中。

該發(fā)明主要針對(duì)煤制合成油、煤制天然氣、煤制合成氨、煤制甲醇等領(lǐng)域一氧化碳變換技術(shù)中的關(guān)鍵設(shè)備變換爐(變換反應(yīng)器)進(jìn)行改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)催化劑反應(yīng)床層溫度的可控，解決反應(yīng)床層超溫及溫度分布不均勻等問(wèn)題，從而有效提高單程反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。原來(lái)絕熱式變換爐一級(jí)變換后一氧化碳含量高達(dá)10%以上，使用該發(fā)明后，一氧化碳含量可降低至3%及以下，甚至可低至0.4%;對(duì)催化劑的溫度適用范圍要求低;變換氣徑向流過(guò)催化劑床層的距離短、壓降小;副產(chǎn)中壓蒸汽;受壓殼體金屬溫度較低，設(shè)備造價(jià)較低。

另外，該發(fā)明適應(yīng)性廣，無(wú)論是水煤漿煤氣化、廢鍋型粉煤氣化和激冷型粉煤氣化產(chǎn)出的粗煤氣，均可采用該發(fā)明的等溫變換爐工藝，達(dá)到完全轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化的目的。該發(fā)明也將使等溫變換工藝流程大大縮短，減少項(xiàng)目占用空間，不僅節(jié)省一次投資，而且長(zhǎng)周期運(yùn)行的節(jié)能效果更為顯著。