原油管線一般都是固定單向輸送，高升采油廠卻利用已有管線，創(chuàng)新實(shí)施污水反輸工藝，實(shí)現(xiàn)了逆向輸送污水，不僅化解了管輸油量不足的難題，而且還使高升油田污水資源得到了利用，年創(chuàng)效百萬元。

5月18日，由高一聯(lián)合站脫水系統(tǒng)處理后的750立方米污水再次起航，橫跨30.8公里后反輸至高二聯(lián)合站。高二聯(lián)將污水處理達(dá)標(biāo)后，用于廠采油作業(yè)二區(qū)注水使用。

該廠采油管理科科長楊立龍介紹，反輸工藝投入運(yùn)行半年來，月反輸污水1萬余立方米，剛好滿足高二聯(lián)注水需要。污水資源的再利用，大大降低了注水開發(fā)成本，提高了水資源利用率，預(yù)計(jì)全年可減少摻清水量12.8萬立方米，年創(chuàng)效95.51萬元。

據(jù)了解，高升采油廠共有高一聯(lián)和高二聯(lián)兩座聯(lián)合站。按照原油生產(chǎn)區(qū)塊的地域位置分布，高二聯(lián)每天要將采油作業(yè)二區(qū)生產(chǎn)出的原油通過外輸管線傳輸至高一聯(lián)。近年來，由于采二產(chǎn)量下降，已無法滿足外輸管線的最小安全輸送量。為保證原油正常外輸，高二聯(lián)需每天向高一聯(lián)間歇輸送4小時(shí)污水進(jìn)行處理。而采二為達(dá)到注水區(qū)塊注水要求，需要額外的用水量。另一方面，高一聯(lián)污水富余較多，消化難度較大。

如何解決高升油田污水資源利用不均衡問題，降低注水油田開采成本?該廠組織生產(chǎn)、集輸、基建等部門進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，最終決定實(shí)施污水逆向輸送。

經(jīng)過充分論證改造成本與經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益之間的關(guān)系后，高一聯(lián)—高二聯(lián)反輸工藝流程改造方案正式出爐。高升采油廠在現(xiàn)有管網(wǎng)工藝的基礎(chǔ)上，實(shí)施高二聯(lián)至高一聯(lián)原油外輸管道逆向輸送污水工藝轉(zhuǎn)換工程，即利用原有高二聯(lián)至高一聯(lián)原油外輸管線，在高一聯(lián)和高二聯(lián)分別進(jìn)行反輸管線工藝流程改造，將高一聯(lián)脫水系統(tǒng)脫出的污水反輸至高二聯(lián)，高二聯(lián)將污水處理達(dá)標(biāo)后，用于采二注水使用。

遼河油田始終高度重視安全環(huán)保工作，不讓一滴油落地。大雨過后，職工們?cè)诩訌?qiáng)巡檢工作。