煉油污水是指石油煉制過程中的廢水。煉油廠產生廢水的水量和水質決定于原油的品質，也受加工工藝的影響，因此很難從總體上精確說明廢水的水質和水量。

(一)煉油污水的分類 污水中主要有：冷卻廢水和含油污水。其中冷卻廢水可循環(huán)再利用;而裂化和重整裝置的含油污水含硫量高，催化裂化廢水中還含酚和氰，酸堿精制廢水中還含有酸和堿。(二)煉油污水處理工藝組成 煉油污水處理工藝一般包括隔油系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和污泥處理及處置系統(tǒng)等四部分組成。

1.隔油系統(tǒng) 含油污水由廠區(qū)自流人污水處理裝置中，經過水封井、格柵、沉砂池、計量槽、配水井，自流入隔泊池。污水中的可浮油在隔油池停留過程中，經處理后浮于水面，收油時通過集油管流入集油問，再用污油泵打入污油脫水罐，經過加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。隔油他處理后的水進入一級浮選泵。此外，在隔油池前設有調節(jié)池，用于水量和水質的調節(jié)。

2.浮選系統(tǒng) 隔油池出水仍含有部分浮油及乳化油，采用加壓镕氣浮選法去除。隔油池出水通過泵進入溶氣罐，溶氣罐加入壓縮空氣使其溶于水中，再經過減壓后，水中過飽和的空氣形成許多極細微的氣泡釋放出來，在上升至水面的過程中，由于氣泡的表面張力作用，將乳化于水中的油珠帶到水面，然后將浮油刮至集沫槽中，讓其自流入油泥池，再用泵打人油泥干化場。為了進一步提高浮選效果，在一、二級浮選泵入口分別投加絮凝劑。

3.曝氣系統(tǒng) 經過二級浮選處理后的出水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池底部進入池內，在表面曝氣葉輪旋轉產生的離心力作用下，通過導流簡，將活性污泥和污水組合的混合液提升上來，同時吸入空氣，強烈攪動將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機會，從而增加水中的溶解氧。混合液在曝氣區(qū)內循環(huán)后，經過導流區(qū)流人澄清區(qū)。在澄清區(qū)內，活性污泥和凈化水進行分離，活性污泥沉降到池底沿回流縫回曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經曝氣他周圍的出水槽流出排放。

4.污泥處理及處置系統(tǒng) 隔油池及沉砂池所產生的油泥及曝氣池產生的剩余活性污泥經濃縮后，采用離心機進行離心脫水，然后再進行焚燒處理，也可直接送固體廢物堆埋場做填埋處理。隔油池所產生的輕質油送脫水罐，經加熱使油水分層進而得以分離，油脫水后回收再利用。而浮選產生的乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后可進行焚燒處理或直接送堆埋場做填埋處理。