“可以想見(jiàn)，京津冀一體化帶來(lái)的最直觀的影響就是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和區(qū)域內(nèi)環(huán)保要求的整體提高。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不是一個(gè)簡(jiǎn)單‘搬家’的過(guò)程，是一個(gè)提升的過(guò)程。怎么協(xié)同發(fā)展，讓區(qū)域內(nèi)的天更藍(lán)，是一體化進(jìn)程中不可回避的問(wèn)題，這也要求區(qū)域內(nèi)企業(yè)必須提升自己的環(huán)保實(shí)力，否則將無(wú)法在區(qū)域內(nèi)生存。”4月26日，中國(guó)化工節(jié)能協(xié)會(huì)專家余永超這樣告訴中國(guó)化工報(bào)記者。
   在京津冀一體化進(jìn)程中，區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控提高空氣質(zhì)量已經(jīng)先行一步。工業(yè)廢氣是大氣污染的元兇之一，治理廢氣無(wú)疑是大型化工企業(yè)義不容辭的責(zé)任。然而治理廢氣必然增加投入，加大生產(chǎn)成本。為此，大型化工企業(yè)積極探索廢氣資源化利用，變廢為寶，作為企業(yè)的“第三利潤(rùn)源”。
   在轉(zhuǎn)移中升級(jí)
   事實(shí)上，不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)的發(fā)展思路，在今天已深植于地方政府的發(fā)展理念中。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移進(jìn)程中，遷移企業(yè)提升環(huán)保水平已經(jīng)成為必須。
   4月16日，為落實(shí)京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略，新興際華集團(tuán)、北京豐臺(tái)區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人到邯鄲市進(jìn)行新興際華集團(tuán)北京凌云建材化工有限公司搬遷現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，并召開(kāi)落實(shí)京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略推進(jìn)會(huì)。
   這是京津冀協(xié)同發(fā)展上升為國(guó)家戰(zhàn)略后，第一個(gè)從北京轉(zhuǎn)移到河北的央企制造業(yè)項(xiàng)目，總投資達(dá)2.7億元，將北京凌云建材化工有限公司整體從北京豐臺(tái)區(qū)搬遷到邯鄲武安，搬遷后，注冊(cè)成立新興凌云醫(yī)藥化工有限公司。其中，一期項(xiàng)目投資1.7億元，建設(shè)年產(chǎn)6萬(wàn)噸的原料藥碳酸氫鈉生產(chǎn)基地。
   北京凌云建材化工有限公司1957年建廠，是我國(guó)生產(chǎn)原料藥碳酸氫鈉的龍頭企業(yè)，注射/透析級(jí)碳酸氫鈉國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%，藥用口服級(jí)碳酸氫鈉市場(chǎng)占有率超過(guò)90%。
   新興際華集團(tuán)副總經(jīng)理、新興重工集團(tuán)董事長(zhǎng)楊彬介紹，北京凌云建材化工有限公司在搬遷中將實(shí)現(xiàn)改造升級(jí)，新上設(shè)備在生產(chǎn)中，將利用新興鑄管公司排放的廢棄二氧化碳（在北京用原煤生產(chǎn)）以及廢氣和余熱，每年減少煤炭消耗5.29萬(wàn)噸，耗電量由1920萬(wàn)千瓦時(shí)減少到840萬(wàn)千瓦時(shí)，大幅減少能源資源消耗，有利于改善京津冀及周邊大氣環(huán)境。
   在減排中提升
   燕山石化是中國(guó)石化集團(tuán)在北京的窗口企業(yè)。該公司通過(guò)實(shí)施油品升級(jí)改造，使油品硫含量小于10ppm,為北京市及周邊地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量改善作出了特別貢獻(xiàn)。同時(shí)，他們通過(guò)對(duì)全公司的火炬系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，每年回收再利用的火炬氣數(shù)量超過(guò)了10萬(wàn)噸。今年，他們還將通過(guò)新建氣體回收裝置，回收煉油系統(tǒng)干氣中的C2成分、輕烴和氫氣資源，以最大程度吃干榨凈廢氣中的資源。在污染物減排方面，燕山石化全面開(kāi)展污染隱患治理，努力減少污染物排放。多年來(lái)公司無(wú)環(huán)境污染事故發(fā)生，大氣污染源和外排污水達(dá)標(biāo)率穩(wěn)定提高，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保設(shè)施長(zhǎng)周期正常運(yùn)行。
   燕山石化在廢氣治理方面的經(jīng)驗(yàn)得到了北京市環(huán)保局的肯定，同時(shí)也激發(fā)了河北、天津煉化企業(yè)廢氣資源綜合利用的積極性。目前，河北華北石化公司，石家莊煉油廠等企業(yè)紛紛向燕山石化咨詢有關(guān)技術(shù)，爭(zhēng)取在本企業(yè)采用。
   天津石化在環(huán)保治理上也投入了大手筆，其千萬(wàn)噸煉油和百萬(wàn)噸乙烯這兩大工程上馬之后，企業(yè)總排放量反倒減少了。該公司先后對(duì)4臺(tái)老的煤粉爐全部實(shí)施燃燒器改造，實(shí)現(xiàn)低氮燃燒，全年提高10%至30%的脫硝效率。在總投資5.7億元的“碧水藍(lán)天”項(xiàng)目中，他們對(duì)7臺(tái)熱電鍋爐煙氣脫硝項(xiàng)目資金就占了2億多元，項(xiàng)目全部建成投用后，將大大改善天津石化的環(huán)境質(zhì)量，其中氮氧化物排放量將比目前減少6978噸，二氧化硫排放量將減少390噸。
   在治廢中“掘金”
   在河北開(kāi)灤集團(tuán)中潤(rùn)煤化工公司，技術(shù)負(fù)責(zé)人張結(jié)實(shí)向筆者描述了他們100%綜合利用曾經(jīng)作為廢氣排放掉的煤氣、氮?dú)狻⒊诜艢?、壓縮氣的先進(jìn)工藝：“開(kāi)灤集團(tuán)煤化工園區(qū)優(yōu)化生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，上下游各類資源共享，不同項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)鏈條相互耦合，最終形成了產(chǎn)業(yè)之間的物質(zhì)循環(huán)利用。”
作為獨(dú)立焦化廠，中潤(rùn)煤化工公司在工藝選擇中配置干熄焦，干熄焦項(xiàng)目與焦化項(xiàng)目配套建設(shè)，通過(guò)回收紅焦顯熱產(chǎn)生蒸汽和發(fā)電，可滿足園區(qū)70%的用電和40%的用汽，同時(shí)能夠減少環(huán)境污染，提高焦炭質(zhì)量。甲醇項(xiàng)目在生產(chǎn)氧氣的同時(shí)產(chǎn)生大量的富余氮?dú)猓@些富余氮?dú)饪稍诟上ń惯^(guò)程中充分利用，還可用于油庫(kù)、電捕焦油器等易燃易爆裝置的保護(hù)。他們還將甲醇項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣——弛放氣，一部分送到煉焦車間用于焦?fàn)t加熱，這樣就可以置換出部分焦?fàn)t煤氣，用這部分焦?fàn)t煤氣再制成甲醇，可以大大提高甲醇的產(chǎn)量；另一部分弛放氣用于苯加氫項(xiàng)目的制氫系統(tǒng)，這樣可以減少苯加氫投資，降低運(yùn)行費(fèi)用。
   天津石化采取的是另一種廢氣治理技術(shù)。他們采用高硫質(zhì)重油在煉制中產(chǎn)生的石油焦來(lái)替代CFB鍋爐燒煤方式來(lái)降低煙氣中的氮氧化物總量，煤焦比由原來(lái)的8∶2調(diào)至1∶9。氮氧化物總量得到大幅度降低。從而開(kāi)創(chuàng)了一種新的資源綜合利用新模式。
   在一體化發(fā)展中，京津冀及周邊地區(qū)石油和化工企業(yè)積極貫徹綠色產(chǎn)業(yè)的理念，正在努力建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型企業(yè)。