現(xiàn)在業(yè)內(nèi)公認的事實是，動力電池及高端數(shù)碼鋰電池生產(chǎn)線正逐步走向全自動化。電池廠正在積極改造升級舊生產(chǎn)線，并希望提高新建生產(chǎn)線的自動化水平。近期高工鋰電便常常接到電池廠的來電咨詢：“你們知道哪些設(shè)備廠可以做整線設(shè)備的?我們新投產(chǎn)線需要……”

為適應(yīng)電池廠不斷增長的市場需求，設(shè)備廠在全自動化設(shè)備上的研發(fā)投入也普遍加大，并有越來越多的設(shè)備廠推出全自動生產(chǎn)線解決方案。

在此背景下，電池廠與設(shè)備廠增強合作、共同推進自動化生產(chǎn)，對彼此、對行業(yè)發(fā)展都大有裨益。但需注意的是，由于現(xiàn)階段鋰電池生產(chǎn)仍處于“非標”階段，要做到全自動化生產(chǎn)，意味著電池廠與設(shè)備廠必須展開深度合作，而這，絕非易事。

高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研了解到，電池廠的顧慮主要在于：1、不太相信國內(nèi)單個設(shè)備廠有提供全自動化生產(chǎn)線方案及各類設(shè)備的能力;2、擔(dān)心自己的工藝泄露，不想與設(shè)備廠敞開大門合作;3、迫于控制成本及風(fēng)險需要，關(guān)鍵設(shè)備一般都要找2-3個供應(yīng)商，若由一家設(shè)備廠承擔(dān)，總感覺不妥。

對此，超源精密電子設(shè)備(東莞)有限公司銷售總監(jiān)(下稱“超源”)鄧赤柱表示：“電池廠和設(shè)備廠可以先建立起聯(lián)系，打開一個合作的窗口，然后再一起往一個方向努力。”作為鋰電池制造后端全自動化設(shè)備供應(yīng)商，超源也曾被新客戶不信任過，但憑借良好的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)理念，其最終還是受到認可，且與客戶的合作范圍逐漸擴大。

與超源擁有類似經(jīng)驗的是東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司(下稱“德瑞”)，其市場營銷部總監(jiān)許金龍說道：“與客戶建立穩(wěn)定合作關(guān)系后，客戶會相信你的設(shè)計能力。比如有家客戶希望我們提供我們之前并沒有生產(chǎn)的設(shè)備，這激勵著我們在自動化生產(chǎn)線上越做越好。”

在鋰電池制造升級壓力之下，電池廠與全自動設(shè)備供應(yīng)商之間必定走向聯(lián)合，可謂“一榮俱榮”。若雙方都足夠“專業(yè)”、彼此充分信任，將為合作打下堅實的基礎(chǔ)。