人工控制與自動(dòng)化控制相得益彰
　　
　　注塑機(jī)產(chǎn)品制作的過程中，始終貫穿的是機(jī)械運(yùn)動(dòng)，各種模具的運(yùn)動(dòng)原理都是與這種機(jī)械運(yùn)動(dòng)相關(guān)實(shí)現(xiàn)的，對于運(yùn)動(dòng)的控制，我們能夠通過人工和自動(dòng)化的控制進(jìn)行有效的配置和加工，保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量，不拘泥于各種工藝基本運(yùn)動(dòng)模式，不斷發(fā)展和創(chuàng)新，使人工控制和機(jī)械化運(yùn)動(dòng)相得益彰。
　　
　　注塑機(jī)時(shí)長與配料的人工和自動(dòng)化雙重控制
　　
　　按照配料的多少和不同的數(shù)量以及質(zhì)量要求，我們將注塑機(jī)的時(shí)間自動(dòng)控制程序設(shè)為原料的調(diào)和的最大飽和度，然后一步步連接起來，做到從原料和成品的自動(dòng)化，這個(gè)過程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下，將原料注塑的量達(dá)到合乎要求的水平，進(jìn)行自動(dòng)化的加工。其中對于人工控制的部分，我們可以有效地嵌入到自動(dòng)化當(dāng)中去，提升我們的注塑機(jī)工作水平。




人工控制與自動(dòng)化控制相得益彰
　　
　　注塑機(jī)人工化和自動(dòng)化的控制需要突出便捷性和時(shí)效性
　　
　　關(guān)于注塑機(jī)配料的時(shí)長和配料設(shè)計(jì)和應(yīng)用，包括程序控制的配置，都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構(gòu)造特點(diǎn)，從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局，取得應(yīng)有的效果，注塑機(jī)人工控制的目的首先要突出它的及時(shí)性和便捷性，這兩個(gè)問題解決了，我們的注塑機(jī)工作效率就提高了一大截，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中，還需要大家結(jié)合問題的差異性，去靈活地采取解決措施，所謂“條條大路通羅馬”，殊途同歸，保證注塑機(jī)配料的合理性，最后達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
　　
　　根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同型號和質(zhì)量，決定配料的順序和質(zhì)量
　　
　　因?yàn)樽⑺軝C(jī)的工作需要是由市場以及產(chǎn)品需求決定的，所以根據(jù)注塑產(chǎn)品不同的數(shù)量以及型號和質(zhì)量，我們設(shè)計(jì)了不同的時(shí)長和配料不同順序及用量，在注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時(shí)長的控制，設(shè)計(jì)不同的配料和用量，通過自動(dòng)化的程序控制，在特定的時(shí)間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。
　　
　　考慮產(chǎn)品實(shí)際要求，掌控注塑機(jī)工作質(zhì)量——人工和自動(dòng)控制的度量
　　
　　注塑機(jī)對于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個(gè)層面，而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終，以此來提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動(dòng)控制都要嚴(yán)格規(guī)范要求去進(jìn)行加工和制作，特別是對于注塑機(jī)的配料問題，更要考慮到產(chǎn)品要求的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣候以及材料和設(shè)備等，同時(shí)要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和管理，達(dá)到發(fā)展目標(biāo)。“質(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位，進(jìn)行技術(shù)的更新和改進(jìn)，保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，順利完成目標(biāo)。熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測量儀器，是工業(yè)用的儀器之一，它的基本特點(diǎn)就是測量的精確度很高，因?yàn)闊犭娫词侵苯优c被檢測的介質(zhì)相互影響，又因?yàn)樗臏y量范圍很廣，我們經(jīng)常用的熱電偶從-50°C～1600°C均可以達(dá)成。
　　
　　以人工控制為本，強(qiáng)調(diào)注塑機(jī)自動(dòng)控制的多元化
　　
　　注塑機(jī)其核心就是控制器，通過各種電子原件與液壓系統(tǒng)的配合，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或者全自動(dòng)智能化控制，自動(dòng)化控制中的控制器的設(shè)計(jì)對于產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，影響注塑機(jī)對于成型，在自動(dòng)化的控制中，要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)對于塑模的壓力控制區(qū)、對于溫度高低的控制、對于產(chǎn)品制作速度的時(shí)間控制等。
　　
　　從根本上說，對于控制系統(tǒng)的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制的同時(shí)，少不了人工控制過程，例如對于模具保護(hù)、對于用戶的不同需求和要求、越來越多的個(gè)性化操作等，這是建立在基本的自動(dòng)化控制的前提下，融入靈活的人工控制，其中對于電氣控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)尤為重要。