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污水處理技術(shù)篇:化學(xué)品洗箱廢水處理技術(shù)

   2015-07-16 水博網(wǎng)微信2890
核心提示: 港口和水運行業(yè)的迅猛發(fā)展極大地促進了化學(xué)品的運輸,而裝運化學(xué)品的集裝箱在清洗過程中將產(chǎn)生高濃度化學(xué)品廢水。由于化學(xué)品種類繁多,其廢水成分極其復(fù)雜,且多為有毒、有害或致癌物質(zhì),如不進行有效處理,將嚴重威脅港口生態(tài)環(huán)境和人類健康。

港口和水運行業(yè)的迅猛發(fā)展極大地促進了化學(xué)品的運輸,而裝運化學(xué)品的集裝箱在清洗過程中將產(chǎn)生高濃度化學(xué)品廢水。由于化學(xué)品種類繁多,其廢水成分極其復(fù)雜,且多為有毒、有害或致癌物質(zhì),如不進行有效處理,將嚴重威脅港口生態(tài)環(huán)境和人類健康。目前港口廢水的處理多采用隔油、混凝、電化學(xué)、氧化、吸附、氣浮及生化等傳統(tǒng)處理工藝,而由于化學(xué)品集裝箱清洗廢水為間歇操作,且產(chǎn)生的廢水也因貨種的不同變化較大,傳統(tǒng)組合工藝很難達到處理要求,因此迫切需要開發(fā)一種高效且普遍適用的洗箱廢水處理技術(shù)。

微波誘導(dǎo)催化氧化作為一種新型的高級氧化技術(shù)具有無選擇性、降解速度快、降解程度高等諸多優(yōu)勢,其對染料廢水、苯酚廢水、焦化廢水和農(nóng)藥廢水等的處理效果已得到廣泛認可和證實。將微波誘導(dǎo)催化氧化技術(shù)用于港口化學(xué)品洗箱廢水處理中,以此技術(shù)為核心開發(fā)普遍適用的化學(xué)品洗箱廢水的處理和回用裝置,無疑為港口化學(xué)品洗箱廢水的資源化處理開辟了新的途徑。

為此本研究以實際化學(xué)品洗箱廢水為研究對象,研究了微波-活性炭催化氧化技術(shù)對洗箱廢水的處理效果,重點考察了不同運行條件下的微波-活性炭催化氧化能力,探究了活性炭在催化氧化體系中的作用,分析了處理前后活性炭理化特性的變化和作為“敏化劑”的使用活性,以期為后續(xù)處理裝置的設(shè)計開發(fā)提供重要信息和依據(jù)。

1、試驗部分

1.1試驗儀器及材料

試驗儀器:哈希DR2800分光光度計,美國哈希公司;DRB200消解儀,美國哈希公司;LiquiTOC總有機碳分析儀,德國元素分析系統(tǒng)公司;微波反應(yīng)裝置,中國南京匯研微波系統(tǒng)工程有限公司;BT100-2J恒流泵,中國保定蘭格;Mill-QElement超純水系統(tǒng),德國密理博公司;TD5002A電子天平,天津市天馬儀器廠;AT460分析天平,瑞士梅特勒公司。

水樣:廢水水樣取自天津某化學(xué)品集裝箱清洗公司,其COD為1516~4935mg/L,TOC為190~225mg/L。

活性炭:試驗所用活性炭為上?;钚蕴繌S的原煤破碎炭,粒徑為0.83~2.8mm,比表面積為902.9m2/g,孔容積為0.44cm3/g,平均孔徑為0.98nm。使用前用超純水洗凈,于120℃下烘干。

1.2試驗裝置

本系統(tǒng)由微波發(fā)生器、環(huán)形器、水負載、雙定向耦合器、三螺釘調(diào)配器和反應(yīng)腔體組成,微波發(fā)生器與反應(yīng)腔體之間由相關(guān)波導(dǎo)和電纜連接,其微波入射電流和反射電流顯示在微波發(fā)生器控制面板上。微波能從微波發(fā)生器的激勵腔輸出后經(jīng)環(huán)形器進入雙定向耦合器,再經(jīng)過三螺釘調(diào)配器進入饋能波導(dǎo),然后輻射進入反應(yīng)腔體(30cm×30cm×40cm)。待處理水樣從反應(yīng)柱(ID=3cm,H=50cm)上端進入,采用氣液同向進氣方式;出水經(jīng)過冷凝后由水樣收集罐接收,尾氣經(jīng)活性炭柱吸附后排空。

2、結(jié)果與討論

2.1活性炭吸附對化學(xué)品洗箱廢水的處理效果

活性炭作為一種高效吸附劑被廣泛應(yīng)用于廢水處理中。試驗首先考察了單獨活性炭吸附對化學(xué)品洗箱廢水的處理效果,其中吸附柱直徑為3cm,填裝高度為30cm,活性炭填裝量為100g,進水流量為3.2mL/min,試驗結(jié)果如圖2所示。

當(dāng)進水COD和TOC分別為1516mg/L和203mg/L時,經(jīng)活性炭柱處理2h后出水COD為86.5mg/L、TOC為23.7mg/L,4h后出水COD達到255mg/L、TOC為61.2mg/L,隨著處理時間的延長,炭柱出水污染物濃度呈顯著上升趨勢。由此分析可知,活性炭對該化學(xué)品洗箱廢水有一定的吸附能力,但由于污染物濃度較高,活性炭很容易達到吸附飽和,其出水無法滿足排放標準及回用要求;另外從處理成本上看也是非常不經(jīng)濟的。

 
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