甘肅新聞網(wǎng)9月15日電對位于黃河上游的蘭州石化公司而言，節(jié)水既是提質增效需要，又是社會責任使然。蘭州石化將基層車間節(jié)水指標列入“十條龍”攻關內容中，在強化管理、系統(tǒng)優(yōu)化和技術改造上持續(xù)發(fā)力，水資源利用率持續(xù)提升。今年1月至8月，這個公司累計節(jié)水45萬噸。

生活污水：循環(huán)利用嚴格把關

9月8日，蘭州石化動力廠供水車間第三循環(huán)水裝置員工陳赫將統(tǒng)計循環(huán)水水質100%合格天數(shù)的數(shù)字更新為第18天。操作室的另一邊，運行四班班長正在聯(lián)系質檢部人員。他在接班后發(fā)現(xiàn)今天水質有波動，申請采樣化驗。

供水車間技術員宋振華說：“循環(huán)水是換熱的介質，用于給裝置降溫，通過換熱后回收的循環(huán)水不能滿足生產用量，需要回收生活污水作為循環(huán)水場補充水。如果水質不合格，就必須全部排掉再補充新鮮水，太浪費了。”由于生活污水中含有雜質，員工需要根據(jù)技術人員給出的數(shù)據(jù)進行微量調整，確保水質100%合格。

7月，煉油廠300萬噸/年柴油加氫裝置員工對空冷管束進行沖洗，維持空冷良好的運行工況;8月10日，橡膠廠水汽車間員工在DCS系統(tǒng)上查看即將進入雨排系統(tǒng)中的污水水質監(jiān)測數(shù)據(jù)……1月至8月，供水車間循環(huán)水合格率為96%，遠高于85%的對標指標。

噸油耗水：環(huán)環(huán)相扣力保高效

繼2010年取得0.47噸的歷史最低值后，蘭州石化噸油耗新鮮水連續(xù)5年保持在0.5噸左右。

煉油廠生產技術科負責能源管理的葉曉明說：“降低煉油噸油耗新鮮水，需要提高各類水的使用效率，嚴格按照水質逐級使用;由于煉油系統(tǒng)的節(jié)水重點是節(jié)約除鹽水、軟化水，我們還要提高生產污水、含硫污水的凈化回用率。”

300萬噸重催裝置員工要定期對裝置A201、A202、A301等空冷管束進行沖洗，維持空冷良好運行工況，降低裝置軟化水用量;在滿足吸收穩(wěn)定系統(tǒng)冷卻負荷的前提下，盡可能逐步少用或停用空冷A302、A303噴水，優(yōu)化空冷風機運行。1月至8月，催化裝置軟化水用量平均為60.2噸/小時，比去年同期降低29.5噸/小時，節(jié)約14.31萬元。

煉油廠還將550萬噸常減壓裝置破乳劑濃度增加一倍，改為兩日一配，節(jié)約軟化水49噸/天;停用機械抽真空泵水封罐軟化水補水，節(jié)約軟化水60噸/天;大檢修期間，對燒焦用軟化水加截斷閥，切斷電脫鹽罐北側軟化水線，減少冬季防凍凝用軟化水50噸/天。

化工耗水：優(yōu)化流程全面管控

8月20日，動力車間化學水系統(tǒng)水源優(yōu)化方案正式實施。大量低溫水通過集中預處理泵房加壓后并于化學水系統(tǒng)總水源，主要供應第二套除鹽水裝置和第三套除鹽水裝置，這樣可延長第一套除鹽水裝置混床的運行周期，還能降低第一套除鹽水裝置的電耗、水耗。

穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)需要時時補充過濾水，平均為37噸/時，是橡膠廠的吃水大戶。而廠內雨排水在直接進入排污系統(tǒng)進行廢棄處理后，僅含少量沙粒，各項指標均符合過濾水的水質要求。因此，橡膠廠對水汽車間穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)進行污水回收凈化并投入使用，節(jié)約過濾水30噸/時，預計一年可節(jié)約32萬噸過濾水。

9月，橡膠廠丁腈車間將完成丁腈脫氧塔廢棄循環(huán)水回收利用改造。改造完成后，這部分排棄水也將開始回收循環(huán)使用，每小時可節(jié)約8噸循環(huán)水，全年節(jié)水2.5萬噸。(完)