中國國電集團今天宣布，其旗下泰州電廠3號機組在世界上首次將二次再熱技術應用于百萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組。

已完成各項性能試驗，發(fā)電效率、發(fā)電煤耗、環(huán)境指標均創(chuàng)下“世界之最”，一舉成為全球火電廠技術、經(jīng)濟、環(huán)保標桿。

國電集團總工程師張宗富介紹，二次再熱即在常規(guī)一次再熱基礎上又增加一次再熱循環(huán)，是目前提高機組效率，綜合經(jīng)濟技術性價比較高的熱力循環(huán)工藝。

作為“十二五”節(jié)能減排國家重大科技支撐計劃項目。

泰州電廠二期工程建設3號、4號兩臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組，為世界首例。

項目通過近一年半研發(fā)，在百萬千瓦二次再熱機組系統(tǒng)設計、裝備制造等方面取得重大突破：主機及控制參數(shù)具有完全的自主知識產(chǎn)權，鍋爐采用塔式爐，汽機采用五缸四排氣方案。

主蒸汽壓力31兆帕，主蒸汽溫度600℃，一次和二次再熱蒸汽溫度都為610℃，機組發(fā)電效率達到47.82%。

發(fā)電煤耗為256.8克/千瓦時，供電煤耗為266.5克/千瓦時。

煙塵、二氧化硫、氮氧化物等所有環(huán)保指標均優(yōu)于“史上最嚴、世上最嚴”的國家超低排放限值。

綜合參數(shù)達到世界領先水平，使我國在高參數(shù)大容量機組方面徹底擺脫了國外知識產(chǎn)權束縛。

據(jù)悉，4號機組正穩(wěn)步推進調試工作，近期也將按計劃投產(chǎn)。