近日，大唐科學(xué)技術(shù)研究院火電所與內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電公司技術(shù)團隊采用干粉注射技術(shù)脫除三氧化硫項目(DSI)通過測試，三氧化硫脫除率達到國際先進水平，解決燃煤鍋爐空預(yù)器堵塞重大難題。

近年來，隨著國家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實施，燃煤機組為了實現(xiàn)氮氧化物達標(biāo)排放基本上都加裝了脫硝裝置(SCR)，但SCR運行引發(fā)空預(yù)器堵塞的問題日趨嚴重，成為影響機組的安全經(jīng)濟運行的普遍性難題。為此，科研院火電所與托克托發(fā)電公司合作立項，成立了技術(shù)團隊進行攻關(guān)。

經(jīng)過系統(tǒng)的分析研究，該團隊提出了“SCR系統(tǒng)優(yōu)化與三氧化硫脫除”相結(jié)合的防止空預(yù)器堵塞的獨特技術(shù)路線，采用干粉注射技術(shù)對三氧化硫進行脫除，已在托克托發(fā)電公司一號機組付諸工業(yè)化應(yīng)用，取得良好效果。

據(jù)悉，該技術(shù)路線為國際上首次采用，具有三氧化硫脫除率高、運行成本低的特點。在11月初，科研院委托中科院過程所對該項目進行了運行效果測試，測試結(jié)果表明，在吸附劑與三氧化硫混合距離較短的不利條件下，三氧化硫脫除率已達到國外同類技術(shù)的先進水平。

目前，該技術(shù)團隊正在對DSI系統(tǒng)做進一步的優(yōu)化，同時結(jié)合采用3D技術(shù)的高效在線水沖洗系統(tǒng)，以形成科學(xué)完整的空預(yù)器潔凈技術(shù)。