為了綠色發(fā)展，河南各行各業(yè)都在行動。2014年7月，史上最嚴的《鍋爐大氣污染物排放標準》出臺，按照標準，10t/h以上的在用鍋爐大部分需要進行脫硫除塵改造。超低排放駛入“快車道”。大唐信陽發(fā)電公司響應號召做出承諾，確保2015年底完成兩臺機組超低排放改造任務，2016年上半年4臺機組全部實現(xiàn)超低排放。

所謂超低排放也稱超清潔排放，是指火電燃煤機組在完成改造之后的煙氣排放達到天然氣機組標準，即煙氣污染物二氧化硫、煙塵、氮氧化物的排放濃度由200、50、100毫克/立方米分別控制在35、5、50毫克/立方米以下。

沒有成熟的經(jīng)驗、沒有足夠的時間，一切都要在實踐中摸索行。為避免在改造技術路線上走彎路，該公司領導帶頭，帶領技術專業(yè)組南下北上，趕赴已實施改造的國內(nèi)同類型電廠、技術提供方收資調(diào)研，千方百計探索出一條“因企制宜”的改造路線。為確保工程盡早開工，該公司組織編制項目實施計劃，成立改造工程領導小組和專業(yè)工作組，嚴格項目各項工作的統(tǒng)籌、指揮、調(diào)度與協(xié)調(diào)，突出項目實施過程的節(jié)點控制。在工程施工階段，該公司成立6支黨員先鋒崗和青年突擊隊，夜以繼日奮戰(zhàn)在施工現(xiàn)場，從工程招投標到施工設計審查，從組織設備供貨到施工安全質(zhì)量，從單項試驗到系統(tǒng)調(diào)試，每項工作進度都在控制之中。承接改造工程的大唐科技公司、福建龍凈環(huán)保公司等單位與該公司全力攜手，抓質(zhì)量，保安全，加班加點，全力確保各項既定節(jié)點如期完成!

開啟“讓煤電清潔起來”的“綠色大唐”新旅程，成了每一位參建職工肩負的沉甸甸的責任!要實現(xiàn)“讓燃煤機組像天燃氣機組一樣清潔”，還需對機組環(huán)保設施進行三個方面的改造：一是在原有的SCR反應器預留層增加催化劑，利用NH3吸收煙氣中的NO或NO2，生成無污染的N2排放至大氣，進一步提高脫硝效率，將原有的NOx排放值由100毫克/立方米降低至50毫克/立方米以內(nèi);二是對煙氣含塵系統(tǒng)進行改造，將現(xiàn)有的靜電除塵器電源改造成高頻電源，提高收塵率，將原有的煙塵排放值由30毫克/立方米降低至5毫克/立方米以內(nèi);三是對脫硫吸收塔進行綜合升級增容改造，將原有的兩層平板式除霧器改造為三層屋脊式除霧器，吸收塔加高增容，原有漿液循環(huán)泵電機增容提效，通過改造實現(xiàn)吸收塔脫硫除塵一體功能，確保原有的二氧化硫排放由200毫克/立方米降低至35毫克/立方米。

作為負責任的央企，為了守護好駐地的生態(tài)環(huán)境，該公司義不容辭承擔起了環(huán)保重任，將綠色運營理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在節(jié)能環(huán)保上投入了巨大精力，大力推廣環(huán)保新技術。相繼開展了煙氣脫硫脫銷改造、除塵器改造、污水處理增容改造等重大節(jié)能環(huán)保技改工作，努力降低污染物排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟發(fā)展與資源節(jié)約協(xié)調(diào)并進，創(chuàng)出了一條變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實施清潔生產(chǎn)、努力打造綠色環(huán)保電廠的新路。在中水利用方面，該公司年利用中水382萬噸，實現(xiàn)了水資源的重復利用。粉煤灰及脫硫石膏綜合利用率均達到100%，取得了經(jīng)濟效益和環(huán)保效益的雙贏。

改造的步伐一直在前進。2007-2009年，公司共投資2.5億資金，為四臺機組配套建設了脫硫設施;投資1.5億元完成了4臺機組的除塵設施改造。2013年伊始，公司在現(xiàn)金流非常吃緊的情況下，利用一年多的時間，多方籌措資金愈2.82億元對4臺機組全部進行了脫硝改造。目前，公司的四臺機組均建有脫硫、脫硝和除塵系統(tǒng)，脫硝效率平均為85.12%，脫硫系統(tǒng)效率平均為95.53%，除塵器效率更是達到99.99%，均優(yōu)于國家環(huán)保部要求。并且所有環(huán)保數(shù)據(jù)已實現(xiàn)同河南省環(huán)保廳、信陽市環(huán)保局、河南省電力公司實時傳送，目前數(shù)據(jù)傳輸正常。

日前，該公司2、3號機組的脫硫、脫硝超低排放治理工程已經(jīng)全面展開，均進入施工關鍵階段。按照節(jié)點控制計劃，3號機組將于12月10日完工，2號機組則控制在12月15日，超低排放攻堅戰(zhàn)進入倒計時!