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余熱循環(huán)利用 如何為中型企業(yè)節(jié)能近千萬(wàn)元

   2014-06-17 人民網(wǎng) 3050
核心提示:截至目前,湖北省枝江市玖源包裝制品有限公司開(kāi)展窯爐余熱循環(huán)利用,已節(jié)約能源投入近1000萬(wàn)元。這是該公司落實(shí)人大代表建議所取得的顯著成效。

  截至目前,湖北省枝江市玖源包裝制品有限公司開(kāi)展窯爐余熱循環(huán)利用,已節(jié)約能源投入近1000萬(wàn)元。這是該公司落實(shí)人大代表建議所取得的顯著成效。

  枝江市玖源包裝制品有限公司主要為枝江酒業(yè)配套生產(chǎn)陶瓷酒瓶。人大代表蔣紅星在調(diào)研時(shí)了解到,該公司自2009年建成投產(chǎn)以來(lái),一直面臨整體余熱利用率低、生產(chǎn)成本居高不下的困境。蔣紅星代表提出了“加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)提高窯爐余熱循環(huán)利用效率”的建議。

  該公司積極采納蔣紅星代表的建議,成立技術(shù)攻關(guān)專(zhuān)班,針對(duì)窯爐燒成情況,在確保不增加窯爐燃?xì)饬?,保證產(chǎn)品燒成質(zhì)量的前提下,投入400萬(wàn)元,對(duì)余熱管道系統(tǒng)、制作工藝等進(jìn)行了改造,使窯爐余熱通過(guò)管道輸入成型車(chē)間對(duì)模坯進(jìn)行烘干。余熱利用率由15%左右提高到92%以上,平均每月可節(jié)約能耗25萬(wàn)元,年可節(jié)約300萬(wàn)元。

  該公司余熱回收利用系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅大大降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,還解決了窯務(wù)車(chē)間的散熱過(guò)高、車(chē)間溫度高的問(wèn)題,大大改善了員工的作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。員工在舒適的車(chē)間工作,勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,日產(chǎn)量由原來(lái)的5萬(wàn)只提升至6.5萬(wàn)只,全年產(chǎn)量已突破2000萬(wàn)只,產(chǎn)品質(zhì)量均已得到同行業(yè)和廣大客戶(hù)的一致認(rèn)可。該項(xiàng)技術(shù)還獲得了枝江市“科技進(jìn)步獎(jiǎng)”。
 
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