1臺微波爐的生產(chǎn)時間只需要1秒!在“機(jī)器換人”道路上，格蘭仕已嘗到減員增效的甜頭。在過去兩年的時間里，格蘭仕自動化改造步入深水區(qū)，僅在去年便在中山廠區(qū)投入30億元進(jìn)行改造。未來半年或一年內(nèi)還可能實(shí)現(xiàn)無人化車間，最終打造一個黑燈車間，關(guān)上燈里面全是自動化設(shè)備在運(yùn)行。

這是近年來中山眾多企業(yè)開展技術(shù)改造的其中一個縮影。今年1-9月，中山市工業(yè)技改投資113 .7億元，增長83 .4%，勢頭很好。到2017年，中山將累計引導(dǎo)14 0 0家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術(shù)改造，三年累計完成工業(yè)技術(shù)改造投資500億元。

三年250家規(guī)模以上企業(yè)“機(jī)器換人”

隨著時間推移和改革發(fā)展的深入，早先引進(jìn)的制造業(yè)相對落后的生產(chǎn)方式成了發(fā)展的制肘，這是珠三角普遍面臨的問題，而且當(dāng)前中山受土地等要素資源制約日益嚴(yán)重，引進(jìn)新的大項目相對困難，在這樣的情況下，推進(jìn)“機(jī)器換人”提升落后的生產(chǎn)方式顯得越來越重要。因此，近年來，中山一直把推進(jìn)工業(yè)技術(shù)改造作為該市轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵舉措。

今年以來，自動化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等常成為各個機(jī)械展或者裝備展的焦點(diǎn)，甫一亮相總會吸引前往參觀企業(yè)的目光。在企業(yè)技改熱情高漲的背后，一場以“機(jī)器換人”為主線的制造業(yè)智能化浪潮，正在中山加速掀起，“機(jī)器換人”更與“騰籠換鳥”、“空間換地”、“電商換市”一同被列入“四換工程”。像格蘭仕一樣投身于“技改大潮”，通過“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)節(jié)員增效的企業(yè)越來越多。

廣東領(lǐng)先陳列展示用品有限公司是國內(nèi)最具規(guī)模的形象專柜制造商。2009年開始，公司每年年初的經(jīng)費(fèi)預(yù)算內(nèi)就多了一筆自動化設(shè)備的固定支出。公司運(yùn)營副總經(jīng)理靳輝雙告訴記者，經(jīng)過技改，目前公司的技術(shù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)在同行中已經(jīng)處于領(lǐng)先地位。“我們出國學(xué)習(xí)考察，一些自動化發(fā)達(dá)的國家，工廠的生產(chǎn)線上只需要兩個人，但是我們的生產(chǎn)線卻需要數(shù)十號人，這樣如何跟人家競爭?這種危機(jī)感逼得我們要去技改，否則跟不上時代的步伐，被社會淘汰。”目前該公司的開料、成型等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了自動化。相應(yīng)地，由于自動化設(shè)備的引入，生產(chǎn)環(huán)節(jié)也壓縮了，生產(chǎn)線上工人的數(shù)量也減少了近4成，工人分流到了別的部門，如營銷部、品牌，擴(kuò)大了營銷團(tuán)隊。

數(shù)據(jù)顯示，目前企業(yè)、鎮(zhèn)區(qū)技改積極性很高，成效也比較明顯，比如西區(qū)好來化工投入近1 .2億元實(shí)施機(jī)器換人，用工減少了50%，產(chǎn)值增長了70%，稅收增長了80%;南區(qū)、東區(qū)、東升、三角等鎮(zhèn)區(qū)技改投入同比增長均超過7倍。“要乘勢而上，用好政策，力爭年底前全市技術(shù)改造入庫項目超450個，完成工業(yè)技術(shù)改造投資135億元，推動400家以上企業(yè)實(shí)施機(jī)器換人。”在中山市第三季度經(jīng)濟(jì)分析會上，市委書記、市人大常委會主任薛曉峰表示。

吸引“專、精、特、尖”企業(yè)落戶中山

另悉，至2017年末，中山機(jī)器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值從2014年的10億元提高到20億元以上，年均增長26%;三年累計推動250家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，制造業(yè)智能化水平明顯提升。2015年—2017年，中山每年將安排技術(shù)改造專項資金2億元，3年累計6億元，推動全市工業(yè)企業(yè)實(shí)施新一輪技術(shù)改造。

在橫欄鎮(zhèn)樂美達(dá)的生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線在無人操控的情況下，不斷循環(huán)著取管、彎管和打孔等工序。這是樂美達(dá)委托南區(qū)奧美森研發(fā)制作的自動化生產(chǎn)線，可以減少人工13人、節(jié)省場地2/3，并提升整體的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

在中山，像奧美森一樣的生產(chǎn)自動化設(shè)備的企業(yè)并不少見。他們是企業(yè)實(shí)現(xiàn)技改不可或缺的一環(huán)。據(jù)悉，作為珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶中“六市一區(qū)”之一，裝備制造業(yè)已成為中山的支柱產(chǎn)業(yè)，其中工業(yè)母機(jī)類裝備制造尤為突出。

數(shù)據(jù)顯示，2014年，全省共有規(guī)模以上的“工業(yè)母機(jī)”類制造企業(yè)1646家，其中廣州、深圳、佛山、東莞、中山5市占全省總數(shù)的74.6%，而中山“工業(yè)母機(jī)”類制造企業(yè)數(shù)120家，位居全省第五，在珠江西岸位居第二。

難能可貴的是，中山工業(yè)母機(jī)中擁有一批“專、精、特、尖”企業(yè)，比如，智慧松德在凹版印刷領(lǐng)域占有80%的市場份額;中山新諾是“新一代無掩模光刻技術(shù)”的領(lǐng)航者，打破外國技術(shù)壟斷，成功研發(fā)新一代高性能無掩模激光直接成像技術(shù)設(shè)備;漢唐公司研發(fā)生產(chǎn)了國內(nèi)領(lǐng)先的皮秒、飛秒光纖激光器;科星汽車設(shè)備公司是輪胎平衡機(jī)、輪胎拆裝機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，在行業(yè)處于領(lǐng)先地位。

作為全省50家裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，明陽風(fēng)電集團(tuán)也是全省唯一一家產(chǎn)值超100億的“工業(yè)母機(jī)”企業(yè)。目前明陽風(fēng)電在全球建成并投運(yùn)近百個風(fēng)電場，投運(yùn)的風(fēng)機(jī)達(dá)6000多臺風(fēng)機(jī)。隨著風(fēng)機(jī)保有量的持續(xù)增加，明陽風(fēng)電集團(tuán)開始瞄準(zhǔn)風(fēng)電運(yùn)維市場，于2013年提出從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略規(guī)劃。其中，最重要的舉措就是創(chuàng)新智能風(fēng)場管理與大數(shù)據(jù)云平臺建設(shè)。通過收集全球6000多臺風(fēng)機(jī)的數(shù)據(jù)，形成一個數(shù)據(jù)庫，通過該集團(tuán)的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，可以實(shí)時監(jiān)控到風(fēng)電場每一臺風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)組故障在線預(yù)警和風(fēng)險預(yù)測，提高風(fēng)機(jī)的可利用率和可靠性等等。

今年4月，省委書記胡春華在中山調(diào)研時指出，發(fā)展裝備制造業(yè)，中山要走“高精尖”的路子，不能一味比大、比重。在新一輪的發(fā)展中，中山將立足資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，聚焦智能制造裝備、衛(wèi)星應(yīng)用及物聯(lián)網(wǎng)裝備、風(fēng)電太陽能光伏和節(jié)能環(huán)保等新能源裝備、光電裝備、健康醫(yī)療器械、高端通用和專用設(shè)備制造等六大方向，優(yōu)先發(fā)展工業(yè)母機(jī)類企業(yè)，重點(diǎn)扶持有核心技術(shù)、有自主知識產(chǎn)權(quán)、有廣闊市場前景的高端裝備制造業(yè)。據(jù)悉，中山將安排1億元專項用于支持工業(yè)母機(jī)企業(yè)發(fā)展。

無人示范工廠為企業(yè)展示未來的工廠

如何用好本土工業(yè)母機(jī)企業(yè)，促進(jìn)中山企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化改造，這也是需要思考的問題。

年初，市經(jīng)信局依托中山美居產(chǎn)業(yè)園，引入碩泰科技等知名智能改造企業(yè)、科研部門、金融機(jī)構(gòu)共同組建“51自動化”中山智能改造公共服務(wù)平臺，為企業(yè)技術(shù)改造提供智能無人工廠體驗、智能改造方案制定、設(shè)備融資租賃等一站式公共服務(wù)。目前，該平臺已為中山市咀香園、香山衡器、美的等30多家企業(yè)免費(fèi)提供了一體化解決方案。“都知道自動化是未來趨勢，但是企業(yè)老板心里沒底。技改要花數(shù)十萬到上百萬不等，而且資金回爐周期起碼要一年半到兩年。勞動密集型企業(yè)，流動資金緊張，難以一次性花大筆錢去購買自動化設(shè)備，而且還要冒著風(fēng)險，萬一投資錯了，怎么辦呢?”碩泰科技總經(jīng)理張帆表示，建立中山市智能改造公共服務(wù)平臺，就是最大限度幫助企業(yè)打消機(jī)器換人的顧慮。

公共服務(wù)平臺正在建設(shè)“機(jī)器人來了”，包括中國制造2025(工業(yè)4.0)無人生產(chǎn)車間展示，工業(yè)機(jī)器人展廳、服務(wù)機(jī)器人展廳，機(jī)器人餐廳，機(jī)器人創(chuàng)客服務(wù)中心5大職能?？勺岊櫩透惺芄I(yè)4 .0前沿的智能制造水平，體驗與機(jī)器人互動的樂趣，享受機(jī)器人服務(wù)，參與機(jī)器人創(chuàng)客活動，給顧客親身體驗。整個綜合體猶如機(jī)器人行業(yè)的“萬達(dá)”。

“中國要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4 .0，最大的瓶頸不是資金，關(guān)鍵是技術(shù)突破，最終落到人的身上，能夠參與到自動化技術(shù)研發(fā)的人，不僅是研發(fā)型人才，還包括應(yīng)用型人才。現(xiàn)在企業(yè)所需的工程師、技術(shù)人員哪里來呢?大部分是從其他企業(yè)挖過來的，這難以持續(xù)，況且人工成本還在不斷上漲。”張帆稱，平臺將與電子科大中山學(xué)院等院校合作，培養(yǎng)不同層次的技能人才等。屆時，不僅提供技改方案、設(shè)備，同時向企業(yè)推薦技改人才。

一自動化設(shè)備維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人告訴記者，目前不少企業(yè)主都舍得花錢定制機(jī)器人，但是操作機(jī)器的專業(yè)人才跟不上。“如果數(shù)十萬乃至上百萬的機(jī)器買回后，不懂得使用，那也只是廢鐵一塊。”

張老三開廠10余年了，最近很困惑，招不到工人，人工成本在上漲，趕忙到“機(jī)器人來了”的平臺取經(jīng)。在這里，他看到了未來工廠的機(jī)器人是怎樣工作的，頓時打消了實(shí)施機(jī)器換人的疑慮。由于工作時間忙難以兼顧家庭，張老三帶上家人在機(jī)器人餐廳，享受了機(jī)器人提供的美食，臨走時，還捎上了機(jī)器人生產(chǎn)的巧克力紀(jì)念品……這是碩泰科技總經(jīng)理張帆打造中山市智能改造公共服務(wù)平臺的夢想。

專家說法

中山市經(jīng)濟(jì)研究院院長梁士倫：

企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)更注重產(chǎn)品創(chuàng)新

目前，中山需加大力度推進(jìn)工業(yè)智能化，從而優(yōu)化工業(yè)結(jié)構(gòu)。例如，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在和未來市場需求非常龐大，所以中山應(yīng)積極參與包括工業(yè)機(jī)器人、智能化設(shè)備在內(nèi)的研發(fā)和生產(chǎn)，占據(jù)產(chǎn)業(yè)高端。另一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)的升級，重點(diǎn)不完全在于機(jī)器換人，核心是產(chǎn)品的升級。前段時間媒體報道，中國游客到日本紛紛搶購馬桶蓋、電飯鍋等，中山如果能生產(chǎn)出這些高端產(chǎn)品，就能迅速占據(jù)市場?，F(xiàn)在產(chǎn)品為什么賣不出去，原因可能是產(chǎn)品檔次低。需要通過產(chǎn)品升級，將無效供給、低效供給轉(zhuǎn)變?yōu)橛行?、高效的供給。

因此，當(dāng)前形勢下，企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)更注重產(chǎn)品創(chuàng)新。實(shí)現(xiàn)智能化，并不等于產(chǎn)品質(zhì)量提升。一切投入都需要圍繞產(chǎn)品升級來進(jìn)行，只有產(chǎn)品質(zhì)量提高了，有了銷路，產(chǎn)品的生命力才更強(qiáng)。

樣本

機(jī)器換人生產(chǎn)效率提升10倍

機(jī)械臂敏捷地抓取了16塊成型的木板，迅速轉(zhuǎn)彎，整齊地放入兩個包裝盒內(nèi)，包裝盒隨著流水線進(jìn)入打包環(huán)節(jié)，自動打包裝完成后，隨著流水線進(jìn)入下一環(huán)節(jié)……在自動成型包裝生產(chǎn)線上，完全不需要工人“出手”，自動化設(shè)備完成了所有工序，這是大自然地板與設(shè)備廠商共同研發(fā)出來的機(jī)器人，目前已進(jìn)入調(diào)試階段，即將投產(chǎn)?！∽呷?萬平方米的大自然地板青崗分廠車間內(nèi)，機(jī)器人等自動化設(shè)備隨處可見，熱壓、分切、成型包裝這一流水線已實(shí)現(xiàn)全自動化。據(jù)悉，該工廠根據(jù)“世界級制造”工廠的理念進(jìn)行建設(shè)，去年開始引進(jìn)德國設(shè)備、德國技術(shù)、德國管理，是亞洲第一條自動化智能強(qiáng)化地板生產(chǎn)線，也是目前國內(nèi)最具全球領(lǐng)先水平的強(qiáng)化木地板生產(chǎn)基地之一。目前生產(chǎn)線還在緊張地調(diào)試，大自然地板青崗分廠廠長蔣修濤已在描繪著未來流水線生產(chǎn)的情景：車間內(nèi)不再是人頭涌涌地忙碌，機(jī)器人在有序地工作著，從原材料到最后成品，全程智能調(diào)控，而工人的工作是監(jiān)控機(jī)器人干活。

蔣修濤說，該生產(chǎn)線年產(chǎn)能500萬平方米，如果用人工操作來完成，每一班生產(chǎn)需要30～40人，但是溫康納短周期全自動生產(chǎn)線這一熱壓環(huán)節(jié)僅需要3名工人，而且這3名工人的工作僅是盯緊生產(chǎn)線的上料、熱壓、質(zhì)檢三個環(huán)節(jié)的監(jiān)控屏幕。熱壓生產(chǎn)出大塊木板后，自動輸送到下一環(huán)節(jié)———分切，等候在此的3名機(jī)器人將會迅速抓取木板，通過橫向、縱向地切割，成為一塊塊小木板，機(jī)器人將其整齊堆垛起來，送入成型包裝流水線……分切環(huán)節(jié)僅需一工人監(jiān)控機(jī)器人干活即可。如此一算，整個流水線需4名工人，如果實(shí)行三班倒生產(chǎn)，僅需12人。

“目前國內(nèi)尤其是珠三角用工成本高，而且呈上升趨勢，在這樣的情況下，人工成本是一筆不小的開支。”蔣修濤稱，從管理的角度來講，管理機(jī)器與管理人是兩回事，管理5個人跟管理50個人更不是同一概念。

通過機(jī)器換人，生產(chǎn)效率提高了10倍，同時產(chǎn)品的精度更高，通過特殊的定位與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼模板紋理與浸漬紙紋理精確定位到+/-1m m;壓貼產(chǎn)生的同步浮雕紋生動、逼真。

由于看好自動化生產(chǎn)，車間內(nèi)還預(yù)留了空間，準(zhǔn)備上馬另一條同樣的生產(chǎn)線，兩期技改總投資將達(dá)到1 .1億元，首期已投了5000萬元。

目標(biāo)數(shù)據(jù)

技改：

●2015年，引導(dǎo)350家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，其中年主營業(yè)務(wù)收入超5000萬元的企業(yè)220家。完成工業(yè)技術(shù)改造投資130億元，工業(yè)投資280億元。

●2016年，引導(dǎo)500家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，其中年主營業(yè)務(wù)收入超5000萬元的企業(yè)220家。完成工業(yè)技術(shù)改造投資165億元，工業(yè)投資320億元。

●2017年，引導(dǎo)550家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，其中年主營業(yè)務(wù)收入超5000萬元的企業(yè)220家。完成工業(yè)技術(shù)改造投資205億元，工業(yè)投資380億元。

“機(jī)器換人”：

●2015年，推動80家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，年產(chǎn)值超億元的智能制造骨干企業(yè)達(dá)4家，全市機(jī)器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值達(dá)13億元。

●2016年，推動85家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，年產(chǎn)值超億元的智能制造骨干企業(yè)達(dá)5家，全市機(jī)器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值達(dá)16億元。

●2017年，推動85家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，年產(chǎn)值超億元的智能制造企業(yè)達(dá)到6家，全市機(jī)器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值達(dá)20億元以上。