由上海電氣核電設(shè)備有限公司徐凱祥等完成。

蒸汽發(fā)生器是反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)壓力邊界的主要組成部分，是核電站中最為關(guān)鍵的設(shè)備。其作用是將反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的熱量轉(zhuǎn)換為蒸汽，并將蒸汽傳遞給汽輪機(jī)發(fā)電。本項(xiàng)目技術(shù)方案是在引進(jìn)、消化和吸收國外先進(jìn)核電技術(shù)基礎(chǔ)上，通過自主創(chuàng)新形成的“二代加”百萬千萬級(jí)壓水堆核技術(shù)，是國內(nèi)完全自主化的百萬千瓦級(jí)核電核島主設(shè)備，在國內(nèi)核電市場應(yīng)用廣泛。

項(xiàng)目研制組在六十萬千瓦壓力容器制造經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上，采用二代加改進(jìn)型技術(shù)方案，以先進(jìn)制造裝備和檢驗(yàn)設(shè)施為依托，深入開展技術(shù)攻關(guān)和工藝優(yōu)化試驗(yàn)，在無外方技術(shù)支持條件下，完成整套產(chǎn)品原材料采購技術(shù)規(guī)范制定和幾十項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，形成較為完整的二代加反應(yīng)堆壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)化制造技術(shù)，取得10項(xiàng)授權(quán)專利，發(fā)表發(fā)布8篇技術(shù)論文和1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

主要?jiǎng)?chuàng)新內(nèi)容包括：接管安全端自動(dòng)焊接、頂蓋與貫穿件J型接頭焊接、CRDM管座對接焊及冷裝、容器組件最終環(huán)縫裝配、CRDM和中子測量管座孔J型坡口加工、壓力容器最終機(jī)加工和最終環(huán)縫總裝檢測等。

國際上核電反應(yīng)堆壓力容器制造商主要有法國AREVA、日本三菱，國內(nèi)制造商包括中國一重和東方 電氣。與之相比，僅上核采用并具備了最終環(huán)縫局部熱處理技術(shù)和接管安全端焊縫隔離層堆焊技術(shù)等。

近三年，本項(xiàng)目共實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值148822萬元，通過設(shè)備制造國產(chǎn)化，使制造單價(jià)較進(jìn)口降低約20%，承制的36臺(tái)蒸汽發(fā)生器共可為國家節(jié)省項(xiàng)目投資約8.64億元。

該項(xiàng)目的成功研制不僅可以在專利知識(shí)產(chǎn)權(quán)上擺脫受制于人的局面，節(jié)約大量的技術(shù)入門費(fèi)、技術(shù)許可費(fèi)和技術(shù)服務(wù)費(fèi)等，同時(shí)，通過與國內(nèi)外核電設(shè)備供應(yīng)廠商的全方位、多層次、寬領(lǐng)域的交流與合作，對接世界先進(jìn)核電制造水平，在更廣層面和更高層次上帶動(dòng)了我國核電制造能力和技術(shù)創(chuàng)新能力，為后續(xù)的核電技術(shù)出口打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。