6月25日，中國石化聯(lián)合會在北京發(fā)布2013年度石油和化工行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)名單和指標(biāo)。李勇武會長在發(fā)布會上表示，石油和化工行業(yè)節(jié)能形勢十分嚴(yán)峻，“十一五”時期，平均單位節(jié)能量投資為2382元/噸標(biāo)煤，而“十二五”前三年，單位節(jié)能量保持在3000元/噸標(biāo)煤以上，行業(yè)節(jié)能已進入啃“硬骨頭”的攻堅階段。
本次共發(fā)布了原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、輪胎、炭黑、黃磷、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸、鈦白粉、氧化鐵系顏料16個子行業(yè)的能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)名單和指標(biāo)。據(jù)石化聯(lián)合會測算，如果在今后幾年內(nèi)，這些行業(yè)平均能效水平達到2013年度能效領(lǐng)跑者的水平，則可以實現(xiàn)約年3550萬噸標(biāo)煤的節(jié)能能力，占2013年全行業(yè)能耗總量的7.1%。
李勇武指出，在行業(yè)節(jié)能工作取得顯著成效的同時，面臨的形勢也十分嚴(yán)峻。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能源消耗量很大，尤其是落后產(chǎn)能還占相當(dāng)大比重，直接拉低了平均節(jié)能水平。在這次發(fā)布涉及的16個產(chǎn)品中，絕大部分產(chǎn)品能效指標(biāo)落后者與領(lǐng)跑者的差距在50%以上，差距最大的產(chǎn)品超過100%。
石化行業(yè)實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)面臨著很大的挑戰(zhàn)。一是能耗總量繼續(xù)增長，2013年全行業(yè)綜合能源消費量首次突破5億噸標(biāo)煤，同比增長6.1%；二是節(jié)能目標(biāo)任務(wù)完成進程緩慢，“十二五”前三年，全行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗累積下降5.5%，其中，石油化工下降4.5%，化學(xué)工業(yè)下降11.4%，距離目標(biāo)18%和20%還有較大差距；三是重點產(chǎn)品能耗水平反彈，與國外的差距仍在增大；四是單位節(jié)能投資增大。
李勇武表示，在未來行業(yè)節(jié)能工作中，要進一步宣傳節(jié)能經(jīng)驗；能效落后者要下決心淘汰落后的產(chǎn)能；加快技術(shù)創(chuàng)新，推動能源技術(shù)革命，突破一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能技術(shù)。李勇武呼吁政府落實中央文件，給予先進企業(yè)政策性扶持。
工信部節(jié)能與綜合利用司副司長高東升強調(diào)，在行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、經(jīng)濟下行壓力加大的形勢下，要發(fā)揮標(biāo)桿的引領(lǐng)帶動作用。如果30%～40%的企業(yè)達到領(lǐng)跑者水平，就應(yīng)該調(diào)整國家強制性能效標(biāo)準(zhǔn)，建立動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機制。工信部正在研究電石行業(yè)的階梯電價政策，以標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能減排，讓企業(yè)發(fā)揮內(nèi)生動力。
國家發(fā)改委環(huán)資司節(jié)能處副處長金明紅透露，目前發(fā)改委正在落實《2014～2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動方案》，研究將能效領(lǐng)跑者指標(biāo)納入能效限額標(biāo)準(zhǔn)的方式，研究將指標(biāo)與能評制度、能源消費總量控制等硬措施相結(jié)合的方式。
業(yè)界觀點
對標(biāo)桿，補短板
中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會理事長方曉驊：
行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者制度有幾個非常實際的作用。一是為開展節(jié)能工作樹立了目標(biāo)，指明了方向。以前我們有些企業(yè)能效水平偏低，但只能看到與先進企業(yè)數(shù)字上的差距，現(xiàn)在有了能效標(biāo)桿的節(jié)能技術(shù)和方法，這些企業(yè)就有了具體的節(jié)能實施方向。二是為地方政府提供了考核企業(yè)節(jié)能工作的指標(biāo)。由于石油和化工行業(yè)比較特殊，地方政府很難具體了解行業(yè)節(jié)能水平的高低，行業(yè)能效標(biāo)桿的指標(biāo)為其提供了參考依據(jù)，便于其制訂獎懲政策措施。三是可以讓節(jié)能獎勵真正發(fā)揮促進作用。“十二五”期間中央財政繼續(xù)安排專項資金，采取“以獎代補”方式，對節(jié)能技術(shù)改造項目給予適當(dāng)支持和獎勵。之前只是對比改造前后的水平，現(xiàn)在可以與能效領(lǐng)跑者的指標(biāo)對比了，更能真實反映企業(yè)的節(jié)能水平。
中石化青島煉油化工有限責(zé)任公司副總經(jīng)理胡正海：
能效領(lǐng)跑者制度為提高整體行業(yè)的水平提供了范本。中石化系統(tǒng)內(nèi)部也有類似的做法，我們公司每個生產(chǎn)單元主體在整個系統(tǒng)中都有對標(biāo)對象?，F(xiàn)在是在全行業(yè)范圍內(nèi)開展這項工作，比企業(yè)單獨開展效率更高。如果相關(guān)法規(guī)能跟上的話，效果會更好。因此，國家應(yīng)出臺相關(guān)政策法規(guī)鼓勵企業(yè)不斷創(chuàng)新，不斷加強管理，對標(biāo)桿企業(yè)進行鼓勵，例如在稅收、電價方面實施優(yōu)惠，增強其競爭優(yōu)勢。
南京鈦白化工有限責(zé)任公司楊文娟：
節(jié)能環(huán)保越來越受到國家的重視，鈦白粉企業(yè)的壓力也日益增大。去年以來市場行情一直不景氣，企業(yè)要生存下去就要提高自身的綜合競爭力。我們公司硫酸法鈦白粉年產(chǎn)能10萬噸，但由于市場原因無法滿負(fù)荷生產(chǎn)。不管是從國家角度還是從企業(yè)自身發(fā)展來講，節(jié)能降耗必須下大力氣抓。因此，今年的能效領(lǐng)跑者名單新增了鈦白粉產(chǎn)品正合時宜。
青島堿業(yè)股份有限公司孫新德：
把能效領(lǐng)跑者指標(biāo)作為行業(yè)能耗標(biāo)準(zhǔn)，對行業(yè)能耗降低的促進作用不可小覷。經(jīng)過了幾屆能效領(lǐng)跑者的發(fā)布，大家對領(lǐng)跑者指標(biāo)的真實性、有效性、連續(xù)性都非常在意，有利于在行業(yè)內(nèi)形成比、學(xué)、趕、幫、超的氛圍。樹立節(jié)能減排的觀念和意識，并將其落到實處，不僅需要企業(yè)自身的努力，還應(yīng)有一定的抓手和推動力。如果國家能給先進企業(yè)一些政策支持，將切實起到鼓勵先進、鞭策落后的作用。
領(lǐng)跑者案例
興發(fā)集團：
黃磷節(jié)能居行業(yè)之首
興發(fā)集團現(xiàn)有黃磷產(chǎn)能10萬噸/年，每年約生產(chǎn)黃磷8萬噸。黃磷生產(chǎn)每年節(jié)約標(biāo)煤25413噸，降低生產(chǎn)成本5356萬元。2013年，黃磷單位產(chǎn)品綜合能耗同比分別下降1.7%；萬元產(chǎn)值能耗降至0.6984噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比下降11.74%。節(jié)能指標(biāo)在黃磷行業(yè)居首。
興發(fā)集團以技術(shù)創(chuàng)新推動節(jié)能降耗。自主研發(fā)了黃磷清潔生產(chǎn)新工藝，大幅降低了黃磷能耗。將黃磷尾氣的輸送方式由傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵改為專用風(fēng)機自動化控制輸送，實現(xiàn)尾氣100%回收利用，此項技術(shù)每年創(chuàng)效1500萬元，節(jié)約標(biāo)煤2.5萬噸。興發(fā)集團還自主研發(fā)了蒸餾法處理貧磷泥技術(shù)，對1％含量以上的貧磷泥進行減壓蒸餾處理，年新增利潤1500萬元。
卡博特天津：
節(jié)能環(huán)保投資2億元
卡博特化工（天津）有限公司目前是卡博特全球規(guī)模最大的整合型產(chǎn)業(yè)基地。該公司節(jié)能和環(huán)保設(shè)施投資達2億元。卡博特天津工廠全面利用工藝尾氣并實施環(huán)保處理, 尾氣被轉(zhuǎn)化為蒸汽、電力以及替代能源，3臺總計195噸余熱余壓利用鍋爐，產(chǎn)出蒸汽滿足自用，還供應(yīng)工業(yè)園區(qū)需求，聯(lián)動15兆瓦的渦輪發(fā)電設(shè)施。
卡博特天津工廠是一家產(chǎn)品系列和能源項目整合型工廠。除100%的尾氣利用外，卡博特天津工廠具有全球單產(chǎn)能力最高的超大型反應(yīng)爐，高效的尾氣燃燒器、超級過濾器，在線換熱等技術(shù)，以及支持龐大的工藝系統(tǒng)運行的、卡博特獨有的工藝計算機操作系統(tǒng)。最佳的能源解決方案與生產(chǎn)工藝體系相結(jié)合，成為卡博特天津能效領(lǐng)先的重要保證。
獨石化：
能耗水平國際先進
中國石油獨山子石化分公司乙烯聯(lián)合車間建設(shè)規(guī)模為100×104噸/年乙烯，裝置設(shè)計燃動能耗為601千克標(biāo)油/噸乙烯。2013年，公司乙烯燃動能耗為518.677千克標(biāo)油/噸，比上年降低36.568千克標(biāo)油/噸，達國際先進水平。
為降低能耗，該公司提高裝置生產(chǎn)負(fù)荷，2013年相對上年同期增加近5%。通過優(yōu)化裂解爐的運行，裂解爐加工負(fù)荷由上年同期的93.8%提高到98.2%。提高裝置輕質(zhì)化原料比例，投用2臺輕烴進料裂解爐，甲烷氫產(chǎn)量上升，燃料單耗較同期減少。此外，燃料總體單耗較上年同期降低4.183千克標(biāo)油。
本次共發(fā)布了原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、輪胎、炭黑、黃磷、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸、鈦白粉、氧化鐵系顏料16個子行業(yè)的能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)名單和指標(biāo)。據(jù)石化聯(lián)合會測算，如果在今后幾年內(nèi)，這些行業(yè)平均能效水平達到2013年度能效領(lǐng)跑者的水平，則可以實現(xiàn)約年3550萬噸標(biāo)煤的節(jié)能能力，占2013年全行業(yè)能耗總量的7.1%。
李勇武指出，在行業(yè)節(jié)能工作取得顯著成效的同時，面臨的形勢也十分嚴(yán)峻。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能源消耗量很大，尤其是落后產(chǎn)能還占相當(dāng)大比重，直接拉低了平均節(jié)能水平。在這次發(fā)布涉及的16個產(chǎn)品中，絕大部分產(chǎn)品能效指標(biāo)落后者與領(lǐng)跑者的差距在50%以上，差距最大的產(chǎn)品超過100%。
石化行業(yè)實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)面臨著很大的挑戰(zhàn)。一是能耗總量繼續(xù)增長，2013年全行業(yè)綜合能源消費量首次突破5億噸標(biāo)煤，同比增長6.1%；二是節(jié)能目標(biāo)任務(wù)完成進程緩慢，“十二五”前三年，全行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗累積下降5.5%，其中，石油化工下降4.5%，化學(xué)工業(yè)下降11.4%，距離目標(biāo)18%和20%還有較大差距；三是重點產(chǎn)品能耗水平反彈，與國外的差距仍在增大；四是單位節(jié)能投資增大。
李勇武表示，在未來行業(yè)節(jié)能工作中，要進一步宣傳節(jié)能經(jīng)驗；能效落后者要下決心淘汰落后的產(chǎn)能；加快技術(shù)創(chuàng)新，推動能源技術(shù)革命，突破一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能技術(shù)。李勇武呼吁政府落實中央文件，給予先進企業(yè)政策性扶持。
工信部節(jié)能與綜合利用司副司長高東升強調(diào)，在行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、經(jīng)濟下行壓力加大的形勢下，要發(fā)揮標(biāo)桿的引領(lǐng)帶動作用。如果30%～40%的企業(yè)達到領(lǐng)跑者水平，就應(yīng)該調(diào)整國家強制性能效標(biāo)準(zhǔn)，建立動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機制。工信部正在研究電石行業(yè)的階梯電價政策，以標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能減排，讓企業(yè)發(fā)揮內(nèi)生動力。
國家發(fā)改委環(huán)資司節(jié)能處副處長金明紅透露，目前發(fā)改委正在落實《2014～2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動方案》，研究將能效領(lǐng)跑者指標(biāo)納入能效限額標(biāo)準(zhǔn)的方式，研究將指標(biāo)與能評制度、能源消費總量控制等硬措施相結(jié)合的方式。
業(yè)界觀點
對標(biāo)桿，補短板
中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會理事長方曉驊：
行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者制度有幾個非常實際的作用。一是為開展節(jié)能工作樹立了目標(biāo)，指明了方向。以前我們有些企業(yè)能效水平偏低，但只能看到與先進企業(yè)數(shù)字上的差距，現(xiàn)在有了能效標(biāo)桿的節(jié)能技術(shù)和方法，這些企業(yè)就有了具體的節(jié)能實施方向。二是為地方政府提供了考核企業(yè)節(jié)能工作的指標(biāo)。由于石油和化工行業(yè)比較特殊，地方政府很難具體了解行業(yè)節(jié)能水平的高低，行業(yè)能效標(biāo)桿的指標(biāo)為其提供了參考依據(jù)，便于其制訂獎懲政策措施。三是可以讓節(jié)能獎勵真正發(fā)揮促進作用。“十二五”期間中央財政繼續(xù)安排專項資金，采取“以獎代補”方式，對節(jié)能技術(shù)改造項目給予適當(dāng)支持和獎勵。之前只是對比改造前后的水平，現(xiàn)在可以與能效領(lǐng)跑者的指標(biāo)對比了，更能真實反映企業(yè)的節(jié)能水平。
中石化青島煉油化工有限責(zé)任公司副總經(jīng)理胡正海：
能效領(lǐng)跑者制度為提高整體行業(yè)的水平提供了范本。中石化系統(tǒng)內(nèi)部也有類似的做法，我們公司每個生產(chǎn)單元主體在整個系統(tǒng)中都有對標(biāo)對象?，F(xiàn)在是在全行業(yè)范圍內(nèi)開展這項工作，比企業(yè)單獨開展效率更高。如果相關(guān)法規(guī)能跟上的話，效果會更好。因此，國家應(yīng)出臺相關(guān)政策法規(guī)鼓勵企業(yè)不斷創(chuàng)新，不斷加強管理，對標(biāo)桿企業(yè)進行鼓勵，例如在稅收、電價方面實施優(yōu)惠，增強其競爭優(yōu)勢。
南京鈦白化工有限責(zé)任公司楊文娟：
節(jié)能環(huán)保越來越受到國家的重視，鈦白粉企業(yè)的壓力也日益增大。去年以來市場行情一直不景氣，企業(yè)要生存下去就要提高自身的綜合競爭力。我們公司硫酸法鈦白粉年產(chǎn)能10萬噸，但由于市場原因無法滿負(fù)荷生產(chǎn)。不管是從國家角度還是從企業(yè)自身發(fā)展來講，節(jié)能降耗必須下大力氣抓。因此，今年的能效領(lǐng)跑者名單新增了鈦白粉產(chǎn)品正合時宜。
青島堿業(yè)股份有限公司孫新德：
把能效領(lǐng)跑者指標(biāo)作為行業(yè)能耗標(biāo)準(zhǔn)，對行業(yè)能耗降低的促進作用不可小覷。經(jīng)過了幾屆能效領(lǐng)跑者的發(fā)布，大家對領(lǐng)跑者指標(biāo)的真實性、有效性、連續(xù)性都非常在意，有利于在行業(yè)內(nèi)形成比、學(xué)、趕、幫、超的氛圍。樹立節(jié)能減排的觀念和意識，并將其落到實處，不僅需要企業(yè)自身的努力，還應(yīng)有一定的抓手和推動力。如果國家能給先進企業(yè)一些政策支持，將切實起到鼓勵先進、鞭策落后的作用。
領(lǐng)跑者案例
興發(fā)集團：
黃磷節(jié)能居行業(yè)之首
興發(fā)集團現(xiàn)有黃磷產(chǎn)能10萬噸/年，每年約生產(chǎn)黃磷8萬噸。黃磷生產(chǎn)每年節(jié)約標(biāo)煤25413噸，降低生產(chǎn)成本5356萬元。2013年，黃磷單位產(chǎn)品綜合能耗同比分別下降1.7%；萬元產(chǎn)值能耗降至0.6984噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比下降11.74%。節(jié)能指標(biāo)在黃磷行業(yè)居首。
興發(fā)集團以技術(shù)創(chuàng)新推動節(jié)能降耗。自主研發(fā)了黃磷清潔生產(chǎn)新工藝，大幅降低了黃磷能耗。將黃磷尾氣的輸送方式由傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵改為專用風(fēng)機自動化控制輸送，實現(xiàn)尾氣100%回收利用，此項技術(shù)每年創(chuàng)效1500萬元，節(jié)約標(biāo)煤2.5萬噸。興發(fā)集團還自主研發(fā)了蒸餾法處理貧磷泥技術(shù)，對1％含量以上的貧磷泥進行減壓蒸餾處理，年新增利潤1500萬元。
卡博特天津：
節(jié)能環(huán)保投資2億元
卡博特化工（天津）有限公司目前是卡博特全球規(guī)模最大的整合型產(chǎn)業(yè)基地。該公司節(jié)能和環(huán)保設(shè)施投資達2億元。卡博特天津工廠全面利用工藝尾氣并實施環(huán)保處理, 尾氣被轉(zhuǎn)化為蒸汽、電力以及替代能源，3臺總計195噸余熱余壓利用鍋爐，產(chǎn)出蒸汽滿足自用，還供應(yīng)工業(yè)園區(qū)需求，聯(lián)動15兆瓦的渦輪發(fā)電設(shè)施。
卡博特天津工廠是一家產(chǎn)品系列和能源項目整合型工廠。除100%的尾氣利用外，卡博特天津工廠具有全球單產(chǎn)能力最高的超大型反應(yīng)爐，高效的尾氣燃燒器、超級過濾器，在線換熱等技術(shù)，以及支持龐大的工藝系統(tǒng)運行的、卡博特獨有的工藝計算機操作系統(tǒng)。最佳的能源解決方案與生產(chǎn)工藝體系相結(jié)合，成為卡博特天津能效領(lǐng)先的重要保證。
獨石化：
能耗水平國際先進
中國石油獨山子石化分公司乙烯聯(lián)合車間建設(shè)規(guī)模為100×104噸/年乙烯，裝置設(shè)計燃動能耗為601千克標(biāo)油/噸乙烯。2013年，公司乙烯燃動能耗為518.677千克標(biāo)油/噸，比上年降低36.568千克標(biāo)油/噸，達國際先進水平。
為降低能耗，該公司提高裝置生產(chǎn)負(fù)荷，2013年相對上年同期增加近5%。通過優(yōu)化裂解爐的運行，裂解爐加工負(fù)荷由上年同期的93.8%提高到98.2%。提高裝置輕質(zhì)化原料比例，投用2臺輕烴進料裂解爐，甲烷氫產(chǎn)量上升，燃料單耗較同期減少。此外，燃料總體單耗較上年同期降低4.183千克標(biāo)油。
