智能制造是《中國制造2025》的重要內容，也是推進兩化深度融合，實踐“互聯網+”戰(zhàn)略的重要路徑。

互聯網時代對于制造業(yè)的挑戰(zhàn)是什么?傳統(tǒng)制造企業(yè)怎樣轉型為一家互聯網制造企業(yè)?昨天，第二屆世界互聯網大會“互聯網+”論壇在烏鎮(zhèn)繼續(xù)舉行，議題是“智能制造與轉型升級”。

海爾集團董事局主席兼首席執(zhí)行官張瑞敏結合海爾的經歷，認為互聯網(制造)企業(yè)首先是能夠融入互聯網的企業(yè)，而不是僅僅將一些互聯網技術應用的企業(yè)。企業(yè)應該成為互聯網的一個節(jié)點，如果把企業(yè)比作一個電腦，這個電腦如果連入互聯網就無所不能，如果脫離互聯網可能一事無成。

“怎么樣從傳統(tǒng)企業(yè)轉型為互聯網企業(yè)?三個字：零距離?；ヂ摼W時代的企業(yè)一定與市場和用戶零距離。”張瑞敏認為，傳統(tǒng)的經濟定律是邊際效應遞減，每一臺產品的收益一定是越來越下降，由此企業(yè)才會不斷擴大規(guī)模。但是現在邊際成本可以趨向零。工業(yè)4.0就是要有互聯工廠，互聯工廠不等于機器換人，也不等于自動化?；ヂ摴S最重要的是能不能連上用戶，產品出廠之后還要和用戶連在一起。我們做的工業(yè)互聯網、企業(yè)互聯網，現在和全世界其他所有國家都在同一個起跑線上，這是很大的挑戰(zhàn)，也是很好的機遇。

互聯互通的互聯網時代，對于制造業(yè)的挑戰(zhàn)是什么呢?西門子有限公司高級副總裁、數字化工廠集團總經理王海濱總結為四個字：多、快、好、省。“制造業(yè)需要大規(guī)模的定制來生產多樣化的符合個性化需求的產品，需要大大地加快它的產品研發(fā)到制造、上市的周期。需要比過去能夠進一步地提高質量水平，質量管控的手段，然后還要降低各生產要素的成本。”

那么，要做到“多快好省”，解決之道是什么呢?答案之一就是智能制造。一個智能制造企業(yè)的工作模式，就是我們的企業(yè)會形成企業(yè)的大數據，這些數據在物聯網、先進傳感器技術、工業(yè)軟件技術的支撐下互動起來。

中國消費者到日本去買馬桶圈，日本的福島核危機時，日本也曾通過外交渠道向三一重工求援，這說明什么呢?三一集團副總裁兼首席信息官賀東東認為，互聯網的發(fā)展，使得信息越來越透明，物流越來越發(fā)達，在全球范圍之內形成優(yōu)秀產品的“馬太效應”。產品本身的質量、可靠性、性價比、工業(yè)設計還是有非常大的空間和紅利，作為制造企業(yè)不能忘了安身立命之本，這也是互聯網企業(yè)不能幫我們制造業(yè)解決的一個問題。“聯上互聯網的人，到2020年會達到50億，但是聯入物聯網的設備終端會達到250億到500億。下一個風口，一定來自智能制造。”

工業(yè)和信息化部副部長陳肇雄表示，工業(yè)互聯網是實現智能制造的核心。工業(yè)互聯網可以理解為“網絡+數據+安全”，其中網絡是基礎，數據是核心，安全是保障。中國信息通信研究院院長曹淑敏表示，互聯網+發(fā)展過程中，工業(yè)轉型包括四個方面，一是個性化定制;二是網絡化協(xié)同;三是智能化生產;四是服務化轉型，把用戶和研發(fā)、制造、管理全生命周期打通。GE的醫(yī)療設備就有這樣的概念，不是賣設備，而是通過服務租設備收費。