下半年以來，酒鋼宏興股份公司焦化廠對脫硫區(qū)域蒸汽噴射式制冷機實施改造，進一步降低了蒸汽及電力消耗，促使脫硫效率大幅度提高，實現(xiàn)一舉多得。

該廠之前脫硫區(qū)域蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)狀況百出：能耗偏高，預冷塔循環(huán)冷卻水制冷效果差;系統(tǒng)老化嚴重，檢修費用偏高;維護難度大，蒸汽竄漏頻發(fā);脫硫循環(huán)水溫度偏高，無法滿足脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)需求。

為此，該廠成立技術攻關小組，對噴射式制冷機進行改造。他們優(yōu)化了制冷水及循環(huán)水工藝，利用原蒸汽噴射式制冷機冷水循環(huán)管道為預冷塔換熱器供水。同時，完成了冷循環(huán)泵出口處與冷水泵、水架上水管道等的連接工作，實現(xiàn)了一臺冷循環(huán)水泵為脫硫預冷塔換熱器供水的目標。通過調(diào)節(jié)冷循環(huán)泵出口處閥門控制冷卻塔水量，促使冷循環(huán)泵發(fā)揮最大功效。此外，該廠重新設計回水工藝管線，增加循環(huán)水量;降低循環(huán)水溫度，增強循環(huán)水冷卻效果。

項目實施后，原制冷機組及其配套熱循環(huán)泵、冷水泵整體停用，可節(jié)約蒸汽2.5t/h，降低電耗78kWh，今年共計降低費用108萬元。冷卻水量增加120m3/h、水溫降低5℃，預冷塔冷卻能力提升80%，脫硫效率大幅提升。此外，設備改造后減少了水泵運行臺數(shù)，設備維護費用也相應降低。