安徽科達潔能股份有限公司昨日透露，其自主研發(fā)的KDJN旋流撞擊式干粉氣化系統(tǒng)已通過安徽省科技廳組織的省級科技成果鑒定。清華大學教授張建勝、工信部賽迪研究院副院長劉文強等組成的鑒定委員會認為：該項目填補了氣流床氣化技術在常壓、低壓領域的空白，克服了高壓氣流床投資大等不足，綜合技術水平達到國際先進，已具備大規(guī)模推廣應用的條件?？七_潔能至此成為國內(nèi)唯一一家同時擁有循環(huán)流化床技術與常、低壓氣流床技術的企業(yè)。

據(jù)科達潔能公司總裁劉欣介紹，KDJN旋流撞擊式干粉氣化系統(tǒng)為科達潔能自主研發(fā)的第二代清潔煤氣化系統(tǒng)，實現(xiàn)了氣流床技術在工業(yè)燃料領域的首臺套應用，為國內(nèi)首創(chuàng)。該技術碳轉(zhuǎn)化率可達98%以上，煤粉采用氮氣作為載氣時，有效氣(CO+H2)體積分數(shù)≥85%;采用CO2作為載氣時，有效氣體積分數(shù)≥90%。該技術還具有清潔環(huán)保的特點，H2S含量≤20毫克/標準立方米，粉塵含量≤10毫克/標準立方米，無焦油酚水等污染物排放。

專家們認為，該技術經(jīng)過實驗室、數(shù)值計算模擬、中試實驗、工程設計和運行，開發(fā)過程合理，實現(xiàn)了氣流床煤氣化技術在常、低壓領域的國內(nèi)首次工業(yè)化應用。該技術主要有三大創(chuàng)新點：采用旋流撞擊的原理強化氣固混合，采用梯級余熱回收技術充分回收系統(tǒng)熱量，采用二次蒸汽激冷技術提高碳轉(zhuǎn)化率和有效氣含量。

劉欣告訴記者，該技術已經(jīng)在沈陽法庫陶瓷工業(yè)園區(qū)建成了2×1萬標準立方米/時產(chǎn)氣量的工程示范裝置，并成功運行3個余月，裝置運行平穩(wěn)，自動化水平高，運行指標全部達到設計要求。其主要指標如下：碳轉(zhuǎn)化率98.4%，系統(tǒng)熱效率95.5%，有效氣含量80.9%，粉塵9.4毫克/標準立方米。

劉欣表示，目前他們開發(fā)的兩代清潔煤氣化技術可以完全滿足建材、冶金、玻璃、焦化等燃料用戶及中小型化工用戶對煤氣的需求，對于促進工業(yè)綠色發(fā)展，改善環(huán)境質(zhì)量，提升行業(yè)裝備技術水平具有重要意義。

據(jù)悉，該技術已經(jīng)獲得授權專利10件，其中發(fā)明專利1件，PCT專利1件，擁有完全自主知識產(chǎn)權，技術裝備也已實現(xiàn)自主設計制造。