“現(xiàn)在精制制水量達(dá)到50000噸，比原來提高了15000多噸，比原來好多了。”

“是啊，原來7天就要再生一次，現(xiàn)在10天再生一次，我們的工作強(qiáng)度可降低了不少呢。”

安慶石化公用工程部水汽作業(yè)區(qū)水處理崗位精制裝置自6月5日補(bǔ)加了陰樹脂，至7月7日運(yùn)行已32天，崗位人員普遍反映良好。

該部水汽裝置擔(dān)負(fù)著化肥板塊的生產(chǎn)用水，此裝置精制系列再生屬體外再生，由于工藝缺陷，造成該系列樹脂破損較多，日久天長(zhǎng)，裝置運(yùn)行周期縮短，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度無形當(dāng)中也加大很多。與此同時(shí)精制系列再生有二十三步，再生一次需要二天時(shí)間，時(shí)間長(zhǎng)，職工交接多，對(duì)安全生產(chǎn)也會(huì)造成一定的影響。為此，該部工藝人員反復(fù)討論分析制定了補(bǔ)充樹脂方案并加以實(shí)施，對(duì)精制每系列補(bǔ)充了150KG陰樹脂。

“精制再生以前每天的耗酸量是0.042噸，現(xiàn)在我們只需要0.030噸，耗堿量以前是0.112噸，現(xiàn)在是0.079噸，最劃算的是二級(jí)脫鹽水，每個(gè)月可節(jié)約205噸，現(xiàn)在的二級(jí)水可貴著呢，將近35元每噸。酸堿也不便宜，酸單價(jià)745元，堿單價(jià)386元。”該部工藝人員陳鑫是這么對(duì)筆者說的。

“其實(shí)你們這么算來算去也節(jié)約不了多少錢，按你給我的數(shù)據(jù)一個(gè)月才節(jié)約近8000元，一年才不到10萬元，劃算嗎，費(fèi)那么大勁。”

“帳不能這么算，要綜合起來算，我這省一點(diǎn)，別的地方省一點(diǎn)，一個(gè)10萬多不算多，10個(gè)、100個(gè)呢？疊加起來，數(shù)目會(huì)相當(dāng)可觀的，整個(gè)企業(yè)更是如此，同時(shí)，我們還大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又優(yōu)化了生產(chǎn)，一舉數(shù)得，何樂而不為呢？”

該部強(qiáng)化職工節(jié)能管理意識(shí)，將節(jié)能降耗貫穿安全生產(chǎn)全過程，提倡節(jié)約從一滴水、一度電做起，倡導(dǎo)職工勤思考，從實(shí)踐中找出優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)能降耗的金點(diǎn)子、好辦法、小招數(shù)，大家齊抓共管，共同降低生產(chǎn)成本。6月份，該部就有3名職工的改善經(jīng)營管理辦法被公司所采納。

“昨天夜間氣溫低，只有24攝氏度，動(dòng)力一循環(huán)水崗位人員停用了一臺(tái)風(fēng)機(jī)；冷凍崗位也停運(yùn)了一臺(tái)空壓機(jī)。”……7月8日，該部的早會(huì)上值班人員匯報(bào)道。“只要能減少能耗，我們多干點(diǎn)沒事。”這是該部職工的原話。（汪聲君 陳鑫）