LED生產(chǎn)自動(dòng)化是大勢(shì)所趨，而機(jī)器人是最為柔性化的智能設(shè)備，未來在LED行業(yè)將扮演舉足輕重的作用。

工業(yè)機(jī)器人不僅可以解決LED多品種、混流生產(chǎn)的自動(dòng)化難題，實(shí)現(xiàn)“柔性生產(chǎn)”的概念，還能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、均勻性與一致性，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

LED產(chǎn)品的多變性需要切換生產(chǎn)設(shè)備或者混線生產(chǎn)，使得普通的既定自動(dòng)化生產(chǎn)線難以應(yīng)對(duì)。而工業(yè)機(jī)器人則不同，其可以根據(jù)產(chǎn)品的變化調(diào)整控制程序，同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人離線編程的實(shí)現(xiàn)使得程序更換不會(huì)影響既有生產(chǎn)的進(jìn)行。

由于產(chǎn)品小型化等特點(diǎn)，需要更加精密的自動(dòng)化設(shè)備參與生產(chǎn)，LED上游芯片和中游封裝已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。目前人力最為密集的是LED下游應(yīng)用企業(yè)的組裝及搬運(yùn)環(huán)節(jié)。

事實(shí)上，當(dāng)前越來越多的企業(yè)，尤其是大規(guī)模應(yīng)用企業(yè)開始意識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)的必要性，包括杭州中為、臺(tái)灣中茂、騰盛工業(yè)等企業(yè)都推出了自己的燈具自動(dòng)化生產(chǎn)線，爭(zhēng)奪巨大的LED燈具產(chǎn)線自動(dòng)化改造升級(jí)市場(chǎng)，其中部分產(chǎn)線集成了工業(yè)機(jī)器人。

從應(yīng)用企業(yè)來看，包括木林森、陽(yáng)光照明、廈門立達(dá)信、元暉光電、浙江生輝、四川新力光源等LED照明大廠均已有自動(dòng)化生產(chǎn)線投入使用。其中，元暉光電、新力光源、立達(dá)信等的自動(dòng)化產(chǎn)線都集成了工業(yè)機(jī)器人。

此外，移動(dòng)機(jī)器人(AGV)在生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù)間的搬運(yùn)已經(jīng)在許多行業(yè)付諸實(shí)現(xiàn)，在節(jié)省人力的同時(shí)保障了搬運(yùn)產(chǎn)品的安全，目前，包括雷曼光電、聯(lián)創(chuàng)光電等企業(yè)已有AGV的應(yīng)用實(shí)例。