我國(guó)經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長(zhǎng)，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來(lái)愈大的作用。已成為我國(guó)制造業(yè)中不可或缺的一部分。
我國(guó)有上萬(wàn)家電鍍企業(yè)，基地主要集中在珠江三角洲地區(qū)，浙江的溫州、金華、嘉興地區(qū)，江蘇昆山、蘇州、無(wú)錫，山東沿海及東北沿海，重慶及周邊地區(qū)。
隨著市場(chǎng)的成長(zhǎng)，我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但這個(gè)行業(yè)目前存在企業(yè)小而多，技術(shù)更新慢，管理水平低，污染大等問(wèn)題，嚴(yán)重困擾著這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力，紛紛關(guān)閉，向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移，但這不是根本的解決辦法。電鍍行業(yè)本身不是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)，它與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)密不可分，因此電鍍行業(yè)在國(guó)內(nèi)還需得到長(zhǎng)期發(fā)展，發(fā)展的前題要解決好與環(huán)境友好相處的方法，可持續(xù)發(fā)展也是電鍍?nèi)艘恢睂で蟮摹?

二、電鍍工藝、廢水來(lái)源及水質(zhì)：
電鍍工藝是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
(1)廢水主要來(lái)源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
(2)電鍍廢水的危害：
電鍍廢水就其總量來(lái)說(shuō)，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會(huì)危害環(huán)境，而且會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì)．因此必須認(rèn)真地加以處理．以免對(duì)人們?cè)斐晌：Α?
三、廢水主要來(lái)源及有害物質(zhì)：

國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)：（企業(yè)水污染物排放濃度限值）

以上單位為mg/L，排水量單位為L(zhǎng)/m2，紅字為車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口，藍(lán)字為總排口。

電鍍廢水各種處理工藝比較:

四、高級(jí)電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理原理：
高級(jí)電化學(xué)產(chǎn)生四種作用：電高級(jí)氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。
1、電氧化
電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化，如氰化絡(luò)離子在陰極被還原成CNˉ，CNˉ在陽(yáng)極首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反應(yīng)如下：
CNˉ+2OHˉ-2e→CNOˉ+H2O 2CNOˉ+4OHˉ-6e→2CO2+N2+2H2O
CNOˉ+H2O→CO2+NH3+OHˉ
間接氧化，陽(yáng)極電解出的氧和臭氧在電場(chǎng)的作用下，與水發(fā)生反應(yīng)，生成雙氧水，而鐵極板上又能電解出亞鐵離子，這兩種物質(zhì)產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，芬頓反應(yīng)所產(chǎn)生的自由羥基具有超強(qiáng)的氧化性，其氧化性僅次于氟。能把直接氧化剩下來(lái)的氰化物進(jìn)一步去除，提高去除率。
2、還原反應(yīng)：
陰極在高級(jí)電源的作用下，使廢水中的金屬離子直接還原為單質(zhì)金屬。反應(yīng)如下：Cr6++3e→Cr3+ Cu2++2e→Cu Zn2++2e→Zn Ag++e→Ag 其它重金屬類同。
間接還原，陰極在高級(jí)電源的作用下，電解出氫，在高壓電場(chǎng)的作用下，會(huì)在水中形成游離氫，游離氫是最強(qiáng)的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來(lái)的金屬離子還原成金屬單質(zhì)，進(jìn)一步出去污染物，提高處理效益。鐵極板上電解出的亞鐵離子，對(duì)六價(jià)鉻也具有很好的還原作用。
3、電絮凝
可溶性陽(yáng)極例如鐵、鋁等陽(yáng)極，在電源作用下，陽(yáng)極失去電子后，形成金屬陽(yáng)離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OHˉ成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力極強(qiáng)，將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
4、電氣浮
當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，在陰極和陽(yáng)極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見(jiàn)，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時(shí)的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL。可見(jiàn)，前者的浮載能力比后者大一倍多。
高級(jí)電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢(shì)：
1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑，絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑；強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑；絮凝—自產(chǎn)絮凝劑；氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。
2、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高，占地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一，維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。
3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求，經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理，處理費(fèi)用高，一體機(jī)集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水。（含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收）。
4、獨(dú)特的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了電化學(xué)極板鈍化問(wèn)題。
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于國(guó)家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。

處理后可達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可根據(jù)用戶要求處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。
用戶有特殊要求，我公司可另行設(shè)計(jì)。